水样的提取方法1 液液萃取法液液萃取法是根据目标物农药分子在水中和有机相中的分配定律，利用有机溶剂对水样品进行提取农药残留的一种方法。大部分农药的正辛醇-水分配系数(Kow)都较大，也就是脂溶性或疏水性较强，利用液液萃取能很好的萃取水样中的农残目标物。液液萃取是经典的提取方法，也是很多的方法与之相比的标准。液液萃取一般在分液漏斗中进行，分液漏斗的活塞最好是聚四氟乙烯的，这样可以避免玻璃活塞上所涂的润滑剂溶解在有机溶剂中对分析结果造成必要的的影响。一般的液液萃取都是分步萃取的，在水样中加入一些盐类物质（如氯化钠、硫酸钠等）或调节水样的pH值，能降低目标物在水中的溶解度，从而提高萃取萃取的效率。一般的非极性强的目标物分子可以用石油醚、正己烷、环己烷、正辛烷等溶剂进行提取；中等极性目标物可以用二氯甲烷等溶剂进行提取；对于一些强极性、强水溶性的农药（某些有机磷农药如甲胺磷和某些氨基甲酸酯类农药），一般液液萃取是很难达到理想的效果。液液萃取操作时要注意将过量的气体排出。液液萃取虽然对大部分的农药目标物提取效率较高，操作也较为简单，在一般的实验室都能实现，但是其缺点是消耗溶剂量较大，实验者操作的劳动强度较大。液液萃取的劳动强度想必用过人都比较清楚，如果是手动振荡的话，强度还是比较大的；目前我们实验室中使用了自动的机械摇床，将分液漏斗密封后平放在摇床上，然后设定一个振荡的时间即可。对于一些萃取溶剂比样品密度大的实验，可以参考（图6）的设计。关于液液萃取，EPA方法中有一个连续液液萃取的方法（EPA3520），但是本人没有使用过，如果大家有需要的可以参考一下该标准方法。

1、确定合理的生产工艺，并按照工艺进行生产；2、控制好车间卫生及流程的工艺卫生；3、杀菌锅做热分布，确定杀菌锅热分布均匀；4、把按照生产工艺生产的产品做热穿透，找理论支持，根据热穿透的结果确定确定杀菌需要的时间、温度及其压力。

这个应该是冷却时速度太快，反压没有控制好。

面和干了对包子面皮的口感又很有影响，你可以用半发面试试

找你们的研发，测试产品。超市里面买的，问问有木有相同的情况

对你们的鸡肉产品来说：速冻其他（速冻肉制品）是QS里的分类。裹面制品是所执行标准10379里面的分类。这两个分类不是一码事，而且不冲突。换句话说，裹粉鸡肉排按QS类别来分，是属于“速冻其他食品（速冻肉制品）”，这是你生产许可证是按照这个类别来发的。而10379是裹粉鸡肉排在生产时所执行的标准，按10379中裹面制品的要求进行生产机检测。

直接接触食品的包装材料申请的是《全国工业产品生产许可证》，使用QS标志。

臭氧还没有试验过，我们公司臭氧只用来对进洁净间的原料的外包装消消毒；微波做过几次小试，灭菌效果不理想，另外对我产品的一种功效成分（萜类化合物）破坏较厉害

对于多个预包装食品，再次组合的，我理解不需要。它不属于实质的生产行为

臭氧会氧化盖中的胶垫，而且那干热气温度要多少呢，操作人员是否有安全隐患呢，而且空气的强度能否进到比较狭小的缝隙中，做到没有吹不到死角呢？

建议加上“ *与本公司之前同款产品比较 ”

304足够好了。

是的，就会减慢生产速度，

处罚依据自然是食品安全法，7718是甄别是不是违反了食品安全法。

用84洗手消毒话说还是第一次见到，因为稀释不好掌握，基本都用酒精或者次氯酸钠

请问楼主是做什么产品，一般产品注重口感，概念为辅，其实加深度水解蛋白，成本高，没有太多必要，可以用别的代替，如果是特医特膳注重功能营养性，一定要抓健康补充的路子，不需要加别的香精调，苦口良药。 还是主要看是什么方面的产品，

我们之前用的是84消毒液 现在用二氧化氯消毒液

巧克力部分，标准中明确的

316L投资太大了，玻璃钢的就很好，前提是材料要达到食品安全要求！

快过期就是还没过期，可以吃的。但是口感会不怎么好