根据实际情况，可以自己制定，比如 清洗消毒作业指导书 1. 每班结束后必须进行班后清洁。 2. 班后清洁计划由车间负责人组织实施。 3. 班后清洁情况由品控人员负责检查并记录。 4. 班后清洁计划 4.1 加工工器具的清洗：在专用的清洁存放区域用自来水进行清洗，存于器具间，打开紫外线灯消毒1小时以上。 4.2 加工设备、操作台面的清洗：先用自来水冲洗干净，然后用专用消毒液喷洒消毒，10分钟后，再用自来水冲洗干净。操作顺序为先高后低，先清洁区后非清洁区。 4.3 排水沟、地面的清洁：先用自来水冲洗干净，检查边角及两侧有无残留污物，针对这些残留物，专门清除，再用自来水冲洗干净，然后用专用消毒液消毒。 4.4 更衣室的清洁，先打扫干净，然后用拖把拖干净。 4.5 更衣室洗手设备的清洁，冲洗干净，余水排尽。 4.6 更衣室洗靴池的清洁，把消毒液放完以后，用自来水冲洗干净。 5. 班前消毒清洁计划 所有与产品直接接触的工器具由工器具间取出按规定的消毒浓度进行消毒，10min后清水冲洗干净。 开启生产设备，进行动态喷雾消毒10min以上，清水冲洗干净。 地面下水道消毒水喷洒消毒 更衣室卫生间消毒清洗，检查设施是否完好，检查洗手液、配置洗手、脚踏池消毒液。 6. 班前班后清洁情况的检查范围 6.1 流水线、地面是否有加工残留物或明显污迹。 6.2 加工工器具是否清洁。 6.3 加工工器具是否排放整齐。 6.4 排水沟是否有污物。 6.5 更衣室是否卫生清洁。 6.6 更衣室物品是否摆放整齐。 6.7 更衣室洗手设备、洗靴池是否清洁。

速冻食品企业生产车间各岗位的操作规范 根据实际情况，可以自己制定，比如清洗消毒作业指导书1.每班结束后必须进行班后清洁。2.班后清洁计划由车间负责人组织实施。3.班后清洁情况由品控人员负责检查并记录。4.班后清洁计划4.1加工工器具的清洗：在专用的清洁存放区域用自来水进行清洗，存于器具间，打开紫外线灯消毒1小时以上。4.2加工设备、操作台面的清洗：先用自来水冲洗干净，然后用专用消毒液喷洒消毒，10分钟后，再用自来水冲洗干净。操作顺序为先高后低，先清洁区后非清洁区。4.3排水沟、地面的清洁：先用自来水冲洗干净，检查边角及两侧有无残留污物，针对这些残留物，专门清除，再用自来水冲洗干净，然后用专用消毒液消毒。4.4更衣室的清洁，先打扫干净，然后用拖把拖干净。4.5更衣室洗手设备的清洁，冲洗干净，余水排尽。4.6更衣室洗靴池的清洁，把消毒液放完以后，用自来水冲洗干净。5.班前消毒清洁计划所有与产品直接接触的工器具由工器具间取出按规定的消毒浓度进行消毒，10min后清水冲洗干净。开启生产设备，进行动态喷雾消毒10min以上，清水冲洗干净。地面下水道消毒水喷洒消毒更衣室卫生间消毒清洗，检查设施是否完好，检查洗手液、配置洗手、脚踏池消毒液。6.班前班后清洁情况的检查范围6.1流水线、地面是否有加工残留物或明显污迹。6.2加工工器具是否清洁。6.3加工工器具是否排放整齐。6.4排水沟是否有污物。6.5更衣室是否卫生清洁。6.6更衣室物品是否摆放整齐。6.7更衣室洗手设备、洗靴池是否清洁。

不同设备，不同厂房，规定自然不一样啊

企业不同，设备不同，产品不同，人员不同，管理方式不同，操作规范怎么能一样？

根据自己车间的实际情况制定规范更合理一些

自己摸索总结就是了

有标准吧，但设备不同步骤也不同