霉菌污染是夏天常见问题，已经污染的处理方式为：现用水或者酒精（75%）进行表面清洁，然后使用过氧乙酸进行表面消毒，消毒后用纯化水擦洗干净，最后使用甲醛进行空间熏蒸，注意同时进行洁净空调的熏蒸。熏蒸结束后，通风排除残留甲醛，同时吹干环境和设备，最后用纯化水进行表面清洁（因为甲醛具有腐蚀性），并开洁净空调吹干环境和设备。消毒工作结束就可以做霉菌检查了。一般来说，一次可能不能保证消除污染，可以多做一次。最多三次循环肯定能搞定。污染消除后，就是注意保持环境，温度、湿度、压差、唤气次数等洁净区的要求一定要做到，工装、工具、设备的清洁消毒，人员、物料、工具等进出洁净区的控制，这些都要做到。

补充说明，第一步的清洁一定要彻底，把死角一定要清洁干净，包括空间的边边角角、设备管道的一些拐角边缘、设备能拆开的要拆开、管道要冲洗干净（实在不行管道中通入消毒液杀菌）。

臭氧杀菌能控制车间的空气沉降指数在5个霉菌菌落/平皿，但臭氧机必须每天进行检查臭氧片是否正常工作，所设定的杀菌程序是否正常等。

1、控制车间环境：温度最好20度以下，湿度50%以下，通风；2、卫生状况良好，无湿度污染源；3、夜间封闭车间，采用臭氧杀菌定时3次，每次一个小时；4、生产时，尽量保证车间空气不与外界交换；若车间无法封闭，可选用低浓度二氧化氯熏蒸消毒；5、定期检测空气沉降指数，如超过上限，则加强消毒。6、产品冷却后及时包装，减少被污染的可能。

控制水分、温度。现在的车间十分利于霉菌的生长！

温湿度只是霉菌生长的条件，关键还是环境的杀菌消毒要到位。我们采用的是臭氧杀菌，效果还是不错的。选用消毒设施时，还要评估有效杀菌空间。不然，最终结果还是不能达到目的。

用消毒水做清洁，再进行乳酸熏蒸，之后紫外杀菌，以后得注意环境的干燥