客户在选择布袋除尘器时，要看用户车间的生产工艺中有哪些集尘点，而这些集尘点的分布情况，然后再参照依据以下几个条件来选择比较常用的除尘器的类型和功能特点：

一、处理风量

　　风量是指布袋除尘器入口总风量，包括尘源设备集尘风量、必 要的备用风量、阀门和管道的漏风量以及直接混风冷却风量。

　　处理风量是布袋除尘器设计选型中重要的因素之一。布袋除尘器的规格取决于处理风量的大小。

二、运行温度

　　布袋除尘器的运行温度即是含尘气体的入口温度。在很多情况下，需采取措施改变含尘气体的温度（降温或升温），选取适用和经济的滤料。

三、气体的成分

　　1、水分（含湿量）

　　气体中的水分（含湿量）影响过滤和浦灰性能，以及滤料的使用寿命，是布袋除尘器设计选型的重要参数之一。

　　2、可燃性气体

　　金属冶炼和化工生产的烟气中，常含有一氧化碳、氢、甲烷、丙烷和乙炔等可燃性气体。它们与氧或空气共存时，有可能形成爆炸性混合物。

　　3、腐蚀性气体

　　在垃圾焚烧炉烟气、燃煤锅炉烟气、工业窑炉烟气和化工生产废气中常含有硫氧化物、氯化氢、氟化氢、磷酸、氨等腐蚀性成分。

　　4、有毒气体

　　在冶金炉窑、化工和农药生产排放的废气中，常含有一氧化碳及其他有毒气体。处理含有毒性气体的布袋除尘器必 须采取严格密封的结构，而且应经常维护，定期检修。

四、粉尘的性质

　　1、粒径分布

　　粉尘的粒径分布主要影响布袋除尘器的清灰和阻力。细颗粒粉尘难捕集，捕集后形成的粉尘层较密实，不利于清灰。粗颗粒粉尘易捕集，捕集后形成的粉尘层较疏松，有利于清灰。

　　2、附着性和凝聚性

　　粉尘的附着性和凝聚性有利于细微粉尘的凝聚和一次粉尘层的建立，从而提高除尘效率，但不利于清灰。

　　3、吸湿性和潮解性

　　吸湿性和潮解性强的粉尘，极易在滤袋表面吸湿和固化。这将导致布袋除尘器清灰困难、阻力增大，甚至停止运转，对卸灰装置也将带来很大困难。

　　4、带电性

　　利用粉尘的带电性，让粉尘预先荷电，使滤袋表面的粉尘层呈疏松状，可以降低布袋除尘器的阻力，或提高过滤速度。

　　5、可燃性和爆炸性

　　煤粉、焦炭粉、萘、蒽、铝、镁等属于可燃、爆炸性粉尘。虽然粉尘的爆炸性限于一定的浓度范围内，但布袋除尘器内的粉尘浓度是不均匀的，在局部范围内，完全可能出现处于爆炸界限以内的情况，因而存在爆炸的可能。

五、排放要求

　　布袋除尘器的出口含尘浓度必 须满足国 家、行业和地方规定的排放标准，这是设计和选用布袋除尘器的基本原则。

　　布袋除尘器的出口含尘浓度，依除尘器的型式、滤料种类、粉尘性质和用途不同而异。当净化空气或含有毒有害物质的气体时，对排放有更严格的要求，设计和选用布袋除尘器时，应采取相应的措施。

六、尘源工况条件

　　1、工艺设备的作业制度；2、尘源发生工况。

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高 效脉冲袋式除尘器。下面给大家介绍一下脉冲布袋除尘器压缩空气装置，希望会对您有所帮助！

　　脉冲布袋除尘器需要压缩空气装置，其中包括压缩空气管道，贮气罐，分气包等。根据脉冲除尘器工作原理及清灰控制系统中仪表及元件的结构特点，要对进入气包的压缩空气压力有一定的限制，对气质也要有一定的要求。压力高低，气质好坏都会影响清灰效果。

　　根据除尘设备的运行要求，清灰用压缩空气压力范围为0.02~0.8MPa.接自室外管网或单独设置供气系统气源压力要在入口处设置减压装置，使之控制在需要的压力范围内。压力应稳定而且不间断。压缩空气内的油水和污垢应清除，不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰效果，如果一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。

　　脉冲布袋除尘器的供气方式大致分为外网供气、单独供气和就地供气三种，供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。外网供气应设压力计、减压器、流量计、油水分离器和阀门。单独供气可在压缩空气站内设置专为集尘器用的压缩空气机。就地供气在布袋除尘器旁安装小型空气压缩机，可供一两台除尘器使用。

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