夹层锅 - 使用注意

1 、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。 　　

2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。 　　

3、 对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。 　　

4、 蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。 　　

5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。 　　

6 、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用304导热油；其它各处均采用30#--40#机械油。

夹层锅，属于加热工具。工作原理是在夹层锅的下部，即与加热源接触的部分做成夹层，夹层内充填导热介质，也可增加保温层，防止烫伤及节能作用。

本夹层锅热效率较高，温度可以根据需要加以调整，不容易糊锅和结垢。广泛用于豆沙、果酱、糕点、莲蓉、蜜饯等食品的加工及化工、制药等行业的搅拌配合，也可用于餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥、炒制等。

      是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打， 滚揉机从而达到按摩、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还具有电脑控制与变频技术的功能。更新增加了遥控操作系统，是机器使用更安全，更方便，更加节能高效。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，最大的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。 

蒸汽杀菌：

一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；

二、 把杀菌锅内放入产品，打开锅门密封圈空气阀；

三、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温，升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；

四、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间，温度保持在121℃左右，直到保温时间结束； 温度可根据产品要求设定。

五、 降温结束后，将锅内压力卸掉；

六、 将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。

七、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。切记！切记！

注：如有问题需要咨询可随时致电咨询。24h为您开机。

水浴杀菌：

一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；

二、 将水池内的凉水用锅炉蒸汽加热到90-95℃；

三、 把杀菌锅内放入食品，然后打入压缩空气0.15Mpa；

四、 把水池内90-95℃的温水注入杀菌锅，使杀菌锅内的水没过货物为准；

五、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；

六、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间；

七、 灭菌完毕后，将锅内热水排入热水池，留做下一锅使用，但排水过程中要看准压力表，及时补充压力，压力不能低于0.18或0.17 Mpa，保持锅内原有压力值；

八、 排完热水后，打开凉水循环泵，开始凉水循环降温，降温至30℃，便可排水出锅。注意的是降温时压力不能低于0.17Mpa，或保持原有压力，否则会胀袋。

九、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。切记！切记！

主要用于果实、根茎类蔬菜及胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果片等易碎产品的漂烫杀青，是速冻、脱水、冻干等预处理加工不可缺少的漂烫设备。

蔬菜漂烫机介绍

蔬菜漂烫机加热方式有两种蒸汽加热和电加热管加热根据客户需要选择合适的加热方式。设备双层网带设置有效的压制了物料的上浮，漂烫的蔬菜随网带匀速前进，设备打有保温层有效的防止了热量的损失节能。蔬菜漂烫结束后由网带输送到冷却池进行冷却。

蔬菜漂烫机特点 

1、蔬菜漂烫机是漂烫冷却线整机采用优质SUS304不锈钢，温度、速度可根据工艺要求设定，该机运行平稳。

2、不锈钢网带具有强度高、伸缩性小、不易变形、易保养、操作维护方便等特点，与目前土法（杀青池）相比劳动强度低，人力少，自控化程度高。

强大全自动蔬菜蒸煮漂烫机 菠菜杀青漂烫机主要用于果实、根茎类蔬菜及胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果片等易碎产品的漂烫杀青，是速冻、 脱水、冻干等预处理加工不可缺少的漂烫设备。漂烫机是果蔬加工中护色工艺常需的热烫处理设备，通过漂烫机制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱 水工序的工艺要求奠定良好的基础。

      翻转式风干机是将杀菌后外包装有大量残留水滴，风干机有效去除了物料表面水滴，大大缩短了贴标、装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自动化程度。

风干机.与传统干燥除水方式相比较，风干机操作简单，使用方便（只需接上电源即可使用）！除水率高（达99%以上），且包装物表面无水垢污染。

翻转式风干机引进先进技术设计而成，采用五次翻滚多台风机吹。该机主要应用于软包装  水果 蔬菜 等表面水分的吹干，适合于水煮菜，调味菜，酱类，卤肉，卤蛋等采用塑料包装的食品和时令水果蔬菜，经过高温（低温）杀菌、冷却后，用本机将包装袋表面水分吹干，以便迅速装箱入库，本机采用低功率，低噪音的风机，吹风口成刀状，吹干风温为常温，有效保护物料本身的色泽和品质，效果更佳。本机具有应用广泛，吹干效率高，操作方便等特点。

蔬菜清洗翻转式风干机采用常温强流风的作用，去除蔬菜清洗后表面的水分，该机采用连续间断式物料输送系统，使物料进行平稳运行，在物料输送过程中，通过间断的网带输送速度差别及高度差别，实现物料的均摊和翻转，达到各个表面的受风均匀性。

    由于产品采用常温强风吹干水分，即避免了人工除水的不确定性和二次污染，又避免了高温工艺产生的对产品加温缺点。

受热面积大、热效率高、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。本机吸收借鉴国际技术，结合众多食品厂家的建议，自主研发的一种新型双向剐底搅拌夹层锅，本锅体搅拌部分采用一次性成型的不锈钢锅体，保证了锅内的平整光滑，剐边采用弹簧式，剐底采用自重式，使锅体与搅拌叶片（搅拌叶片采用塑料王，全自动行星搅拌炒锅功能，厚度16mm，耐温高达280c°）紧密接触，使物料搅拌均匀，不粘锅。动力采用日本无级调速器与涡轮，蜗杆，减速机的完美结合，搅拌方式采用特殊的倾斜式行星传动，使用的搅拌器与锅体达到充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，确保锅内无搅拌死角，物料搅拌均匀不粘锅。传动部位采用的传动与密封结构，保证了锅内洁净、卫生。采用变频调速器与摆线针轮减速机及倾斜传动的完美组合，增大了传动力矩，在转速范围内可随意调节搅拌速度，液压式升降、翻锅出料省力、省时、省工。

·全自动微电脑监控，自动搅拌，无需人看管。

 ·熬制时间温度可自行设置，不同食品，不同环境，均可适用。　

·熬制时间和温度自动显示，熬柜工作状态，一目了然。

·自动进水、缺水断电、防止干烧，多重自动保护，使用更安全更放心。

·熬制火锅调料、熬制方便面酱料、熬制速食酱料、熬制高汤等任意切换，适用范围广。

       用最简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。

设备特点：

1、优化的水汽加热，确保达到的要求和热分布要求。

2、优化的降温系统，确保产品在降温过程中包装不产生变形。

3、使用国内的法兰和封头等零部件，封头采用一次冷压成型，且经过时效振动，使用时不会产生应力变形。

4、锅体不锈钢表面采用防腐处理，提高了表面硬度和抗能力，特别能抵抗冷却水中添加的氯的

5、先进和稳定的西门子SIEMENS控制系统，确保客户在范围内及时找到供应链，减少故障停机时间。

6、业内少有的高备和严格的生产过程控制管理，确保整机质量。

7、热水罐架体采用碳钢方管，外包不锈钢拉丝板，既保证了架体强度，又增强了抗腐蚀能力及卫生等级。

8、食品盘材质为不锈钢S30408，冲孔率为33.7%，好的保证了热分布。

9、操作简单，维修方便。

10、筒体采用全自动焊机焊接，单面焊接双面成型，探伤合格率高达97%以上

厂家优势：

实力强：有自己的厂房，自己的办公楼，缩小买家与卖家的距离。

技术雄厚：有自己的技术团队，设备的每一个细节都深入研究。

销售给力：有自己的销售团队，热情接待各地的每位客户。

售后无忧：有自己的售后团队，能完善的处理好每一件售后。

备货足：省去等待的时间，现货充足，物流随时发货。

放心品质：如果您要的低价格，我没法保证给您，但是如果您要的是高质量，那咱们可以谈谈。

温馨提示：挣钱不易，上当容易，选择强大机械，就是选择放心。

      蒸汽发生器和常规的锅炉不一样，因为它不需要年检，所以最近有很多的用户间我蒸汽发生器的原理，蒸汽发生器是怎么工作的，今天就由我给大家分析一下蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。

分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。

蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是∶通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水;与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。

答：

       果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸(VF)等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

保色作用:采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。

保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

随着消费水平的提高，消费者对食品风味与安全的追求也不断上升。食品的加工生产无论是从原料、生产工艺来讲，还是从设备都应力求使产品具有天然、营养以及方便的特点。真空油炸产品以及独特的风味，众多的品种，健康的成分，深得世界各国人民的青睐，被誉为本世纪油炸休闲食品的"绿艰革命"。真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，使样品处于负压状态下，其绝对压力低于大气压，在这种相对缺氧的情况下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害，而且对食品具有保色、保香作用。适用于水果类、蔬菜类、肉食类产品。