桶装矿泉水灌装机适用于灌装生产5加仑18.9L装桶装纯净水、矿泉水、山泉水。别看是一桶普通的大桶水，需要配置合理的生产工艺才能完成。整条大桶水包装流水线主要是将源水进行过滤、杀菌，回收后的空桶需要消毒清洗处理，将处理后的成品水灌装到空桶里边，并压上盖子，在桶口套上标签并收缩好，再喷上当前生产日期，并在桶装水的外表面套上袋子，就可以入库销售了。

       桶装矿泉水灌装机，那么，一条完整的全自动大桶水生产线都由哪些设备组成呢，下面带大家来慢慢了解，对整线中所涉及到的重要的设备进行详细地解释。从大方向看，全自动桶装水生产线包括源水过滤、杀菌系统，也就是我们专业称之为水处理设备。全自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、空桶输送、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式盖子消毒设备、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。我们推出了不同产量、不同配置的桶装水设备，分为如下几个档次：小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

       桶装矿泉水灌装机分为12道消毒、冲洗工序，桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动，卡槽中心对准高压喷射头中心，链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离，主要由步进电机来控制。有哪几道工序，依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐，高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器，内部的液体可循环使用，空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移动式的，方便清洗，上面安装有排污管道，当液体达到一定的污染程度后，可将液体排出，勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架，采用3mm的厚板，通过整板依次折弯成型，更美观，强度也大。桶装水设备顶部安装有一套提升机构，当空桶每前进一个工位，空中中心对准喷射头中心后，提升装置开始动作，将高压喷射头提升到空桶的内部，在喷射过程中，由于喷头可以旋转，喷出来的高压液体也是360度旋转的，空桶也跟着旋转，这样消毒、清洗的更加彻底到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置，在高压喷射力作用下，空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置，对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水，消毒冲洗干净才是保证饮用安全的关键一步。

       桶装矿泉水灌装机，清洗干净的空桶到达灌装阀中心位置时，灌装阀立即往下降，与桶口密封接触后，顶开灌装阀进行灌装，灌装溢出来的成品水由回流管进入到水箱再次进行灌装。紧接着，桶装水自动带盖，再进入到机械式压盖装置，慢慢将盖子压紧在桶口。我们采用的是电机带动不锈钢链板的结构方式，成斜坡状，比起以往的气缸压盖方式，对桶口的伤害力度大大减小，运行更稳定，空桶使用寿命更长。

       桶装矿泉水灌装机所用空桶材料为PC无污染桶，普通中小型桶装水用户无需自己生产PC空桶，市面上有很多生产空桶的厂家，直接采购空桶和盖子就可以了。生产桶装水的耗材主要由桶口标签、喷码油墨、桶装水外表面的薄膜袋子。现在有全自动套袋机，替代以往的提桶套袋机，无需人员套袋，全自动化运行，只需人工添加卷膜即可。

       所谓的全自动，就是后端全自动套标、全自动套袋、全自动码垛。灯检过后，通过光电检测，进行下标作业，切下来的标签自动套落在桶口上，再通过桶口毛刷将标签刷到指定位置，这样就替代了人工一个个套标，十分方便简单，再用蒸汽缩标设备将桶口标签进行热收缩。生产日期时打印在桶口标签上的，下次回收利用的时候，可撕掉标签，空桶则循环使用。

       桶装矿泉水灌装机，大桶水码垛机占地面积少，运行费用低，每小时可将1200桶五加仑桶装水按要求叠成一至三层（每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做），以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。提瓶系统采用最新式设计气动对向型夹瓶，不伤瓶口及收缩膜、不掉瓶，耗气量小。该机升降运动位置均设光电检测保护开关，机器运行时，如果检测部位检测到异常现象即刻停机并报警，尽可能的保护了生产人员及设备的安全。

       水处理设备是根据水质报告来配置的，所有的罐子都采用304优质不锈钢，市面上的水主要分为纯净水和天然矿泉水。厂房盖的尽量靠近水源点，饮水也比较方便，可以弄一个蓄水池，我们帮您配置原水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器，这部分是粗过滤，RO反渗透是用来制作纯净水的，中空超滤和纳滤主要是考虑到保留矿物质微量元素，去除有害杂质颗粒。杀菌方式目前可采用紫外线和臭氧杀菌。所有管道阀门都采用304不锈钢，外观大气，使用寿命长，也便于清洗等等。

       桶装矿泉水灌装机，回收空桶的污染程度不一样，需要消毒清洗，然后再灌装。空桶上的盖子可通过机器去除，我们称之为自动拔盖机，只需人工在前面放空桶就可以了。拔盖机主要依靠气缸动作，控制拔盖抓手的下降、上升、抓盖、拔盖。高压吹气口将拔下来的盖子吹到盖子回收口，统一回收，质量好的盖子消毒清洗后可再次利用。

       桶装水高压洗桶机主要针对回收空桶内表面青苔问题而设计的，利用水刀强有力的高压将青苔移除空桶内表面，在整条桶装水灌装流水线上起到了一个非常的作用。大桶水高压冲洗机主要由PLC和光电检测元件进行控制，在机械结构上主要分为自动推桶装置、自动上桶装置、旋转式桶口槽杯装置、压桶装置、空桶旋转机构、自动下桶装置等等。进桶和出桶位于旋转式槽杯装置的两边，由输送链板带动空桶进入和输出，上桶和下桶可同时进行，加快了整机的运行速度，且能保证充足的冲洗时间，以去除青苔，4个头的冲洗机，产量可达600-700桶/时，冲洗压力80-120公斤压力可调，且对空桶内部本身材质没有伤害，是一款非常实用的青苔压力式冲洗机。

       瓶装矿泉水生产线顾名思义，这套流水线是用来生产500ml瓶装型矿泉水。市面上大家熟悉的有纯净水、矿泉水、天然山泉水等。今天我们所讲解的是制作纯净水的包装流水线。制作纯净水的源水一般是地下水、湖泊水、自来水等，里边含有一定的颗粒榨汁、微生物、细菌，配置水处理设备的目的，就是去除里边一切的杂质细菌，最终出来的只有水分子，我们称之为纯净水，为了安全起见，最后还安排臭氧彻底杀菌。

       瓶装矿泉水生产线，现在市面上的饮用水品牌也非常的多，全国各地好的水源也非常的多，普遍山区里的山泉水水质相当好。也有部分地区水质较差的可做成纯净水。小瓶装水的优点是携带方便，对于水厂来说也便于运输，无论出去旅游、自驾游都可以带上一两瓶。市面上除了这种350ml-2L小瓶装的，还有4.5L、7L大瓶装的和18.9L5加仑大桶水。无论是小瓶水、大瓶水，还是桶装水，看似简单，其生产工艺还是相当复杂的。

       瓶装矿泉水生产线，在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、矿泉水三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套独立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际监控设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。

       瓶装矿泉水生产线，全自动吹瓶机用于将瓶胚吹成瓶子，瓶胚进入吹瓶机内部，随特定的轨道进行加热，吸收热量达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下一次成型。瓶子的外形由模具所决定，用户可选购自己喜爱的瓶子，诶农夫山泉水、百岁山、恒大冰泉等样瓶，我们可在此基础上进行调整，设计出一套属于您个人的瓶样。如果更换瓶样，只需更换模具就行。

       瓶装矿泉水生产线，水处理设备是根据源水水质报告来配置的，一般情况下，我们建议用户采用304不锈钢，来替代玻璃钢材质。部分水质偏硬，但矿物质微量元素含量很高，可采用纯净水和矿泉水进行勾兑的方式，将钙镁离子含量降低的一定的数值，矿物质含量也会有一定的减少。在使用过程中，石英砂、活性炭等滤料，可通过反冲洗的方式来进行清洗。整套水处理系统的进水、反冲洗、排污都会合理的设计好，方便用户使用。

       瓶装矿泉水生产线，矿泉水自动灌瓶设备，在这里主要介绍一下小瓶装的三合一矿泉水灌装设备，包括空瓶冲洗、常压灌装、旋盖三大功能，与主机配合工作的是全自动上盖机和在线式瓶盖消毒、冲洗隧道。以500ml容量瓶子为基准，三合一矿泉水灌装机设备可达每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶---36000瓶。制作矿泉水的小瓶口径普遍为30mm，我们也称之为30口，在同一台机器上，可通用不同容量瓶子的灌装封口，前提是瓶子的瓶口规格直径都一样。

       瓶装矿泉水生产线，瓶子在三大机构之间的传动主要依靠中间拨轮，我们的灌装液缸也有很大的一个优点，做成密封状态的，顶部安装有空气呼吸器，空气只能排出，外边的空气则无法吸入，这样生产更加卫生安全。液缸的下方，360度均匀分布了常压灌装阀，依靠瓶口顶开灌装阀，液缸内部的成品矿泉水依靠重力流经灌装阀进入到空瓶内部，所以我们称之为常压式灌装阀。空瓶内部的气体则由灌装阀内的回气管排出，再由呼吸器排出。回气管的离开瓶口的位置则决定了灌装液位，回气管的上下位置可自由调节，非常的方便。瓶口顶块沿着导向杆上下移动，采用易格斯套筒，上下移动阻力小，运行更加的顺畅。易损件主要为灌装阀下方的密封垫圈，随着时间会慢慢老化，更换一套的成本也非常低，安装也十分的方便简单。

       瓶装矿泉水生产线，封盖后的成品矿泉水由输送链板输出，依次经过灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、贴标机、纸箱包装机。目前还没有用到全自动在线监测的设备，只能依靠人工肉眼，在白炽灯作用下，监测瓶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。做矿泉水，普遍采用不干胶贴标和纸箱包装的形式，虽然不干胶和纸箱包装材料成本略高，但其更显档次。利用强大的风力，并设计安装出合理的风力循环系统，瓶身表面将被吹干，便于喷码、贴标和纸箱包装，以免不干胶粘不牢和打湿包装纸箱。

       矿泉水生产线是包装生产小瓶装水350ml、500ml、1L、1.5L和大瓶装水4L、7L等容量的饮用水，如市面上的农夫山泉、恒大冰泉、爱夸、百岁山等知名瓶装水。瓶装型矿泉水生产线主要由以下几部分组成：水处理设备，也就是山泉水的过滤、净化系统，全自动吹瓶设备、三合一常压灌装设备、喷码设备、贴标设备、包装设备，这是一条完整的流水线，看似一瓶普通的瓶装山泉水，需要严格制定合理的水处理工艺，选择与每小时生产产量相匹配的山泉水灌装生产线设备。

       矿泉水生产线，现在人工费也贵，人员也很难管理，建议上全自动化的生产线设备，能用机器替代的，绝对不用人工来操作。初期办厂的厂家，由于资金的问题，或者对未来的营销还不是很有把握的，想试一下市场的，可以考虑上一套一小时2000瓶左右的半自动化矿泉水生产线设备。

       矿泉水生产线，很多山区都有很好的山泉水源，作为大自然的搬运工，将健康的山泉水运送给大家。山泉水中含有对人体有益的矿物质微量元素，我们可配置一系列的水处理设备对水体进行净化，尽可能的保留矿物质元素。前处理普遍包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，主要去除山泉水中的大颗粒杂质、颜色和臭味，过滤罐体为304优质不锈钢，此部分设备主要用于包含后端精密过滤膜，分中空超滤膜和纳滤膜，至于选择哪种膜，需要根据源水水质报告。采用紫外线杀菌和臭氧杀菌配合的方式，尽可能的降低臭氧的成分，有效保证瓶装山泉水的安全饮用。

       矿泉水生产线，全自动吹瓶机用于将瓶胚吹成瓶子，瓶胚进入吹瓶机内部，随特定的轨道进行加热，吸收热量达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下一次成型。瓶子的外形由模具所决定，用户可选购自己喜爱的瓶子，诶农夫山泉水、百岁山、恒大冰泉等样瓶，我们可在此基础上进行调整，设计出一套属于您个人的瓶样。如果更换瓶样，只需更换模具就行。

       矿泉水生产线，按照全自动化的配置，吹瓶机可与常压三合一灌装机直接通过风道连接，吹出来的空瓶直接进入风道，在风力吹动下依次进入三合一灌装机，对空瓶依次进行冲洗、灌装、旋盖。冲洗用水为成品矿泉水，利用高压喷射头对瓶子的内部和外部进行冲洗，主要去除空瓶内部的小颗粒杂质。纯净水、矿泉水都属于不含气，且粘性小的液体，属于常压灌装，灌装机液缸处于常开式，灌装过程中依靠液体自身重力流入瓶子内部，完成灌装。提醒一下，350ml、500ml、1L、1.5L等不同容量的瓶子可在一台三合一灌装机上完成，只要保证瓶口规格直径一样。在封盖前，盖子需要消毒，建议采用在线式的瓶盖消毒机，其处理过程如下：人工将盖子倒入上盖机的盖仓，由上盖机整理好盖子后依次进入在线式瓶盖消毒轨道，依次进行消毒水冲洗、循环水冲洗、纯水冲洗、再吹干，紧接着随滑道进入三合一灌装设备内的旋盖机构进行封盖作业。封盖和拧瓶盖的原理是一样的，由旋盖头抓住盖子，和瓶子对中后，慢慢旋紧瓶盖。

       矿泉水生产线，灯检设备安排在三合一灌装机的出口位置，输送线的侧面，内部时两根灯管，发出白炽光，有瓶装矿泉水经过时，内部看的是一清二楚，主要剔除内部含有颗粒杂质的成品，保障消费者的饮用安全性。全自动激光打码机也是安排在输送线的侧面，安装灵活性很强，可任意的移动。在瓶子光滑面上刻印当前生产日期。通过人机界面可在线编辑字体的样式和大小，可同时打印2行或3行，设定十分方便简单。

       矿泉水生产线，尤其是产量大的矿泉水生产线，需要配置多排缓冲输送，这样矿泉水生产流水线运行更加顺畅，换标签和PE膜都无需停机操作。正常运行时候，缓冲线上不会积压瓶子，一旦标签用完，添加标签时，需要几分钟的操作时间，封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲，等更换完成后，又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送，不过大产量的生产线，前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶，在进入分瓶板之前，需要配置一套全自动分瓶器，自带独立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后，自带切膜，缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。