进口截止阀和进口隔膜阀是常用的两大类品牌，为什么阀门要有这么多分类呢，因为每种阀门都有他的特征，能满足不同工况的要求，本文结合美国威盾VTON隔膜阀和截止阀，分析下二者的区别和选型。

截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。  

参考美国威盾VTON的截止阀的特征，分析出进口截止阀的优点：

②   在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。

②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；   ③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。   ④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。   缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此进口截止阀的最小流阻也较高于进口隔膜阀；②由于行程较长，进口截止阀开启速度比进口隔膜阀慢。

隔膜阀是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。  

参考进口隔膜阀盖米和美国威盾VTON。进口隔膜阀的优点：

①操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；

③   由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此进口隔膜阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。

④   结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。  

缺点：

①由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DN≤200mm以下的管路上。

②由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过180℃；

⑤   调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。

综合分析，截止阀应用广泛，尤其适用于高温高压的工作介质，但不适宜有杂质和悬浮介质的场合；而隔膜阀主要适用于各种腐蚀性介质，杂质和颗粒物介质，以及悬浮介质，有毒有害介质。

1、拆卸时要注意连同隔膜体一起整体拆卸，不能只拆表头；
2、拆卸时要注意是否带压及是否有藏留介质（因为隔膜表测的很多介质都是有毒或强腐蚀）；
3、运输时必须注意保护膜片（膜片必须基本就损坏了）；

自来水管（镀锌焊接钢管）或焊接钢管，一般在DN80以下可以用螺纹接头连接，而活接头（由任）只是为便于维护、维修而采用的一个管道附件；
自来水管在五金手册上称：水煤气管，顾名思义，用于自来水和煤气的输送，当然也可以用于一切和水煤气管材质不发生化学反应的介质输送。但要特别注意，水煤气管输送介质工作压力宜小于等于0.4MPa，这在五金手册上也有说明；
在水煤气管道上装接头采取什么密封填料，一般只要填料和介质不发生化学反应或不易老化失效就可以了。购买活接头时，一般里面已经带有填料。
四氟乙烯和一般常用介质都不发生化学反应，也就是说，可用于大部分介质，尤其在0.4MPa以下的压力。
所谓硬密封，我还没用过。您所说的这种方式，在空调系统紫铜管连接，或液压系统油路连接还是横广泛的，它的优点是：由于不用密封填料，就把两个结合面变为1个结合面，减少了泄露可能，但对加工和安装的要求较高，这种情况并不用于自来水等普通介质。

活接头有螺纹连接和承插焊连接两种，活接头，又叫由壬或由任，英文单词为union，是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件。活接头由三部分组成，一个特制的八角螺母，和两个特制的螺纹接头，螺纹接头用于连接管道中的两端管子，中间的八角螺母相当于一个管箍将两端管子连接起来，这样可不动管子而将两管分开，便于检修。所以叫活接头

隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。

隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为：

屋式隔膜阀、直流式隔膜阀、截止式隔膜阀、直通式隔膜阀、闸板式隔膜阀和直角式隔膜阀等六种隔膜阀分类方式。

因为卫生级阀门都是用于食品，饮料，生物制药行业，需要洁净度的要求，所以要求不锈钢316或者316L材质的多，也可以是304材质
卫生级隔膜阀和卫生级球阀使用起来功能有哪些差异？
我们来分下下卫生级隔膜阀的应用，如果回答对您有帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞！
卫生级隔膜阀由驱动装置进行遥控或通过手柄进行手动操作，驱动装置有三种标准：常闭形、常开型及气气型。具有结构简单、造型美观、拆装快捷，操作灵活，流体阻力小，使用安全可靠等优点。适用于化工、石油、冶金、水暧、食品、药品等行业的水、气、油品及腐蚀性介质的控制。他与普通的工业级的隔膜阀有什么区别呢，我们结合常见隔膜阀英国桑德斯(Saunders)和美国威盾VTON的特征，分析如下

1、  阀体材质的区别；卫生级隔膜阀的阀体材质是采用抛光度达到卫生级标准的不锈钢304、316、或者316L材质，比如英国桑德斯(Saunders)的316L隔膜阀，而工业级隔膜阀采用可以是普通的铸铁，铸钢，不锈钢，比如美国威盾VTON的铸钢衬氟隔膜阀，铸钢进口常开式气动隔膜阀。
2、  卫生级隔膜阀的连接方式采用卡箍快装，比如美国威盾VTON的不锈钢316L的卡箍进口卫生级隔膜阀，而工业级隔膜阀一般采用法兰或者内螺纹连接。
3、密封件的不同，卫生级隔膜阀密封件采用食品硅橡胶或聚四氟乙烯材料，符合食品卫生规范。广泛适用于食品、酿酒、饮料、乳制品、精细化工制药及生物工程等众多行业。
工业级隔膜阀采用一般橡胶膜片，广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强腐蚀、高粘度、含颖粒、带纤维以及有毒和不充许污染的介质的流量调节。
   介绍下卫生级隔膜阀的参数，有助于读者的选型
卫生级隔膜阀参数：
（1）、连接方式：卡箍或焊接；
（2）、规格：1/2"-2"
（3）、控制方式：气动；
（4）、阀门材质：316L;
（5）、膜片材质：三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯/三元乙丙橡胶；
（6）、使用温度：三元乙丙橡胶130℃；聚四氟乙烯/三元乙丙橡胶150℃；
（7）、使用压力：三元乙丙橡胶0～10bar；聚四氟乙烯/三元乙丙橡胶0～10bar
（8）、特点：带有调节限位装置采用焊接圈设计，减少了罐底焊接工作的难度结构紧凑，适用于狭小的空间。
（9）、应用：典型应用于发酵罐、配制罐、灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、化妆品等行业。

一般常用的蝶阀都是软密封的，就是密封面是橡胶或者四氟的.蝶阀平时都是开着或者关着的.有些关好久才开一次，时间久了橡胶密封性能就没那么好了的.当然也会碰到一些小厂生产的涡轮蝶阀在出厂前开关参数没有设置好，也会产生关不到位的现象.原因有如下几种：

1、电动执行机构力矩选小了。

2、蝶阀阀板和阀座之间长期结垢卡住了。（清理污垢）

3、电动执行机构传动部分磨损过多。

不锈钢容器可以不开人孔
因为开不开人口取决于安装维修需要而不是是不是不锈钢，
因此不锈钢容器完全可以不开人孔。

  人孔和手孔的主要区别就只是孔的大小问题，人孔较大，手孔较小。其他区别：

从直观上看，人孔的封口是坚固的圆形井盖，手孔的封口是承重相对较弱的矩形盖板。

从体积上来说，人孔虽然型号很多，一般有标准的尺码和规范，相对体积比较大；手孔的型号要少，体积要小得多，大小深浅根据环境和要求设置。

从功能上讲，人孔是通信主干管线上的中转点和中继点，手孔是通信管线网络上的末梢节点。

从位置上，人孔可以建在城区主干道路，人行道等任何位置，手孔只能建在人行道和绿化带中。

从抽象上讲，人孔是可以派施工人员下到孔内作业的，而手孔施工人员应该可以蹲或趴在井上用手直接施工的。

　　人孔和手孔的作用：检查和检修设备内部空间，以及安装和拆卸设备内部装置。

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

蝶阀的发展历史
   30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。

   橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。?
   一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。?
   蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。?
   如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。?
   蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。?
  蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
   蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。

蝶阀结构简单，只由少数几个零件组成，材料耗用省；体积小、重量轻、安装尺寸小，驱动力矩小，操作简便、迅速，只需旋转90°即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。

   蝶阀的结构特点
   蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
   蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
   蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
   阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
   连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
   驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。  
   蝶阀的缺点如下：
   1、使用压力和工作温度范围小。
   2、密封性较差。