到底一个企业里的质量人员,有多少人在做预防?了解了很多企业,都在做数据,每天日复一日年复一年的积累数据,有多少数据真正的被应用到的后续的预防中? 为什么品质管理人员,总是被人看着不爽,我觉得根源就是在这,质量作为管理部门,应该做的是加强工厂对可能出现问题的关键点预防,有多少个企业建立了HACCP并有效执行,有多少个企业有FMEA并有效执行,大部分的企业这些管理手段,都是从办公室里出台的,是否真正的真实有效,是否经历了考量,是否经过了PDCA?你“C”了么“A”了么?作为一个参与了4年品质管理的人员,我做了4年的大数据,但真正到了成果物阶段,导出数据,分析数据,我真的能分析么,很难,因为我们的经历都是根据出现的问题找出关键控制点,用8D的管理方式进行修正,进行纠正,主要做的是事后扎针,而不是事前防病。到底有多少企业,真正理解了汽车行业的普遍理论TS16949和GB19001的差别?大部分的企业觉得自己做到了9000就是前段的控制了,那为什么汽车行业要有一个自己的标准?因为觉得9000低级呗低端呗。所以为什么
食品企业就不能整合起来做一个超过9000的标准呢?我们供应商就不能自己做一个超过9000的标准呢,我们就不能要求供应商执行一个更高的标准呢?因为没有前瞻性?我觉得不是,更多的是因为推动不下次。打个比方,你作为品控主管,你要推行一个政策,涉及到其他部门的利益,会被有效支持么?不能说100%的不会,至少50%的阻力会有的,如果你是一个愈挫越勇的人,你可能会继续干下去,如果一旦你萌生了退意,你的想法就会直接被扼杀到萌芽中了。所以,不是我们不想预防,是我们坚持不下来做预防,因为做预防短期时间不出成绩,不出华丽漂亮的数据,不会让老板眼前一亮。所以大家做的事情被转移了,转移到出现问题的纠正,纠正好了,就是成绩。所以,在质量的工作中,会让人觉得我们在做无用功,而且,大部分的时候,质量人员在指出问题,告诉其他部门,“这,这,这,都不对,需要改”,到底怎么改?什么原则去改?没有改善建议。你可以给所有人挑毛病,所有人也能给你挑毛病,但是怎么改?谁会帮助别人想怎么改善?慢慢的,质量人员的工作变成挑毛病了,越来越让人烦。扪心自问,这样的企业有多少?