微波加热原理：外加电场的变化频率越高，分子摆动就越快，产生的热量就越多；外加电场越强，分子的振幅就越大，由此产生的热量就越多；与物料的种类及性质有关：如物料的密度大，温度升高慢；物料的比热容大，温度升高慢。


微波加热设备的基本构成：
电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等。
微波加热设备的基本类型：
箱式、隧道式、平板式、曲波导式和直波导式
1、箱式微波加热器适于非连续化加热；
2、隧道式微波加热器；
3、波导型微波加热器：波导型加热器（行波场波导加热器）──即在波导的一端输入微波，在另一端有吸收剩余能量的水负载，这样使微波能在波导内无反射地传输，构成行波场。
4、辐射型微波加热器：辐射型加热器是利用微波发生器产生的微波通过一定的转换装置，再经辐射器（照射器、天线等）向外辐射的一种加热器。
5、慢波型微波加热器：该加热器是一种微波沿着导体表面传输的加热器。因为它传送微波的速度比空间传送慢，所以叫做慢波加热器。
6、微波真空干燥箱：将微波加热与真空干燥相结合的干燥方法,叫做微波真空干燥法。


微波加热器选择要考虑的因素：
１、加工食品的体积和厚度：选用915MHz可以获得较大的穿透厚度。
２、一般加工食品的含水量及介质损耗：食品的含水量越大，介质损耗也越大；但微波的频率越高，介质的损耗也越大。综合考虑，一般对于含水量高的食品，宜选用915MHz的频率；对含水量低的食品，宜选用2450MHz的频率。
３、大批量生产时，往往采用915MHz的频率：因为，915MHz的磁控管可获得30KW或60KW的功率，但2450MHz的频率，只能获得５KW的功率。而且，前者的工作效率比后者高10%-20%。
４、设备体积：2450MHz的磁控管和波导均比915MHz的小，因此，前者的体积比后者小。综上所述，加热频率的选择，通过试验来确定。