目前常用的丝网品种是尼龙(也称锦纶)丝网和聚酯(也称涤纶)丝网，金属丝一般只在特定条件下使用，蚕丝丝网已基本淘汰。丝网种类如表2-1所列。
　　1.蚕丝丝网
　　蚕丝丝网是早用于丝网印版的版材，过去的一些丝网印刷技术读物中常把它称作绢网、天然绢网、丝织丝网、真丝网、生丝丝网等。
　　蚕丝丝网的特点是：耐水性强，具有一定的吸湿性，与感光胶或感光膜的结合性好，弹性一般，易于绷网，制版作业简便。但是蚕丝丝网的耐磨性、耐化学药品性较差，易老化发脆，绷网张力值较小，成本亦较高。
　　目前，在丝网印版制作中，蚕丝丝网已大部分被合成纤维丝网所取代，用量很少。
　　2.尼龙（锦纶）丝网
　　尼龙丝网又称锦纶丝网，是尼龙单丝编织品，织成后进行耐热性、尺寸稳定性处理。平纹组织可达380目，斜纹组织大于330目。
　　尼龙网具有以下特点：尼龙网表面光滑，油墨透过性好，可使用粘度大及颗粒大的油墨，因此可得到精细的印刷图案；使用极细网丝编织目网，适用于要细线的绘画图案及网点印刷；弹性大，有适当的柔软性，对承印物的适应性好，适用于凹凸及曲面的印刷；拉伸强度、牢度、弹性及耐摩擦性好，使用寿命长；耐酸、化学药品及有机溶剂性能好，再生使用容易，特虽是对碱有极强的耐抗力。
　　使用尼龙网应注意以下几点：尼龙丝网与聚酯、蚕丝网相比，其伸长率大，为不使之造成印刷故障，要加大绷网张力，这时收缩力也会变大，因此要求使用强度大的网框和绷网机；因其耐热性低，若通过热溶法将网固定在框上，从操作性方面来看很难；不耐强酸、石碳酸、甲酚、蚁酸等侵蚀；紫外线对其稍有影响，保管时注意避开光线。
　　3.涤纶（聚酯）丝网
　　涤纶丝网又称酯丝网。
　　涤纶丝网具有以下特点：拉力伸度小、弹性强，单线丝网适用于印刷集成电路、厚膜半导体、刻度板、计数板等高精度的印刷品；拉伸强度、结构强度、回弹性和耐印力均较好；具有足够的耐药品性，特别是耐酸性强，耐有机溶剂性强，与尼龙一样可再生使用；吸湿性低，几乎不受湿度的影响；耐热性较尼龙要高；受紫外线的影响较尼龙要小。
　　使用时应注意以下几点：聚酯丝网尺寸稳定性好，适用于高精度的印刷，因此较尼龙丝网需要有更大的绷网张力，需要强度更大的框、绷网机及更牢固的粘合法；聚酯因具疏水性，与版膜的粘合较困难，要注意进行制版前的洗净、脱脂；虽然吸湿性低，但不耐长时间的沸水；过墨性较尼龙稍差；不耐强碱侵蚀。
　　4.不锈钢丝网
　　不锈钢丝网的平面稳定性极好，制作图形尺寸稳定，适用于印刷高精度的线路板等产品；油墨通过性能极好；耐碱性及抗拉强度很好；耐化学药品性能优良；耐热性强，适用于热熔性印料(在丝网上通电加热使印料熔化)的印刷。其缺点是：易受外力曲折且损坏，印刷过程中容易因受压而使网丝松弛，影响耐印力，价格昂贵，成本高。
　　5.镀镍涤纶丝网
　　镀镍涤纶丝网是在涤纶网上镀一层厚约2～5μm的镍料而制成的。它综合了金属网和涤纶网两者之长，能制得高张力、低伸长的网版，避免了金属网因金属疲劳而造成的松弛和涤纶网与版膜的结合力低等弊病，耐磨性、导电性及回弹性等都有改善。因此，这种网的适用性很广。这种网的编织结点经镀镍而固定，印刷时网孔不易变形，墨流通畅，印得墨层厚薄均匀。
　　这种网的不足之处是对脱膜用的氧化液需抗性较差；价格高于涤纶网，但廉于不锈钢丝网。
　　6.压平丝网
　　压平丝网是将丝网的一面压平而制得的。这种丝网可使油墨转移量变少，墨层变薄，并可防止油墨渗透、铺流，特别适用于紫外线固化型油墨。压平丝网的厚度、开度因压平都会变小，因此只使用少量的油墨却可印刷。压平丝网对提高油墨印刷适性，减少过墨量和节约油墨都非常有利。由于压平丝网的断面形状会像图2-3所示的那样变形，有人认为由于这种变形，会减少刮板的磨损，提高油墨的透过力并保护版膜。
　　7.防静电丝网
　　使用尼龙、聚酯等合成纤维织成的丝网易带静电，是个很大的缺点。虽然有多种防止带电法，但都不是很的，特别是在干燥时，有些承印物无法完全除去静电。防静电丝网如图2-4所示，为使横线具有导电性，线芯中含有碳精丝，消除静电的效果很好。
　　8.带色丝网
　　在丝网印刷制版工序曝光时，经常产生光晕现象，不必要的反射光会造成曝光缺陷。
　　这种现象的原因来自作为丝网材料的线的乱反射，因此只要避免引起乱反射，吸收乱反射光即可，所以一般使用带色的丝网。
　　曝光一般采用紫外光源，但也混有可见光线。染色丝网的色调以淡色为好，深色要延长曝光时间。
　　9.镍箔穿孔网
　　镍箔穿孔网是一种高技术丝网。它不是编织网，而是箔网，即由镍箔钻孔而成，其孔呈六角形，也可用电解成形法制成圆孔形。整个网面平整匀薄，能极大地提高印迹的稳定性和精密性，用于印刷导电油墨、晶片及集成电路等高技术产品。能分辨0.1mm的电路线间隔、定位精度可达0.01mm。
　　10.镶边钢丝网
　　这是针对不锈钢丝缺乏弹性的缺点而设计的一种丝网，即在钢网四周用特殊的弹性材料镶接一条弹性边，图像区分布在钢网范围内。