电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如：锌版、铜版等)，加热行需要的温度、转移需注意的是，要的压力并保持相应的时间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度，压力，烫印时间，以达到理想的烫印效果。烫金的特点：图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。

　　在印制的烟标上，烫金工艺的应用占8596以上，而在平面设计上，烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别适用于商标、注册名上，。

　　产品的应用：

　　1 烫金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍，生产的难度也较小。

　　2 定位全息烫金。全息镭射电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全全息镭射电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。我们公司使用这种工艺的烟标有“红传人”、珍品“云雾山”等。

　　3 电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还特别要求烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。我厂生产的这类烟标主要有深蓝“石林”条小盒，金自然“九寨沟”条小盒等。

　　在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何提高工作效率的问题。特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。