上光的功能与目的上光是在印刷完成后于纸面上加上一层保护层，目的是要保护印纹免于被刮伤，增加印刷品的耐磨度，由于表面处理过上光过程，亮面上光后使得整个印刷品产生光泽，雾面上光则会产生一层雾雾的保护薄膜，两者都增加了印刷品的防水性而免于受潮、强化纸面。
　　印刷品在使用光亮上光材质或雾面消光材质后，可增加印刷品的美观，亮面上光后更能使印刷品具备高度的清晰度与光泽感，雾面上光则没有亮丽刺眼的感觉，忠于印刷的色彩。「海报」是将信息大量传给公众的印刷媒体，上光的表现手法改变了海报的视觉吸引力，增加其视觉效果，吸引更多的注意力，而且又能保护海报免于被雨水淋湿，防止刮伤，提高海报的价值！
　　各类上光方式与特性
　　（一）各类上光方式上光方式可分亮面上光及雾面上光——亮面上光有：
　　（1）亮油：亮光油的操作方式是以印刷机与涂布机设备做连线的一次印刷，也可以做非连线的第二次上光方式。就如同使用印刷油墨一样，不需要特殊的设备和操作技巧。其优点在于操作容易、成本低廉……但缺点会造成空气污染、有臭味、时间一久印刷品容易泛黄！
　　（2）PVA上光：使用涂布机与高温压光机经烘烤，使溶剂挥发将PVA硬化。其优点为成本较低廉，其乾燥过程中会释出甲醛一类的有毒物质，对操作人员的健康有很大的伤害！
　　（3） 胶膜贴合：是将PP亮面、PP雾面、硬质PVC、PET等胶膜涂上接着剂，乾燥后与印刷品热压完成贴合。胶膜的光泽度及耐磨擦力是各类上光中的，但价格昂贵、经过胶膜加工的纸张不易回浆分解不能再生造纸，不符合环保诉求！
　　（4）UV上光：快速乾燥的技术，将具有感光物质的酸酯类光油涂于被上光物上，经过紫外线照射则瞬间发生光聚合连锁反应，形成具光泽透明的表面型态。其优点是光泽度高、耐磨性好，但缺点是UV上光具毒性、对人的皮肤、眼睛及有刺激性的伤害、设备昂贵、不易回浆分解制造再生纸。
　　（5）水性上光：以水为基本的容积，苯乙烯或压克力为溶质，以弱硷性的溶剂为界面活性剂。液态的水性上光液呈乳液状，上光乾燥硬化后即为清澈的压克力薄膜。其优点价格低廉、不具毒性、不会造成操作人员健康的伤害、光泽度高、耐磨性好、乾燥效益快、易于回浆分解制造再生纸、不会对环境造成污染！雾面上光有：胶膜贴合：是将PP亮面、PP雾面、硬质PVC、 PET......等胶膜涂上接着剂，乾燥后与印刷品热压完成贴合，再经过特殊的药水处理成雾面效果。
　　（二）、各类上光特性比较表 上光种类
　　特性与亮度
　　亮 油
　　亮度普通、耐磨性差
　　PVA
　　亮度尚可、耐磨性差
　　UV
　　亮度佳、耐磨性佳
　　油性PP
　　（亮与雾）亮度佳、耐磨性佳、溶剂含有甲苯
　　UVPP
　　（亮与雾）亮度佳、耐磨性佳、接着力佳
　　水性PP
　　（亮与雾）亮度、耐磨性佳、接着力佳
　　水性PP(PU胶)
　　亮度、耐磨性佳、接着力、尤其对长纤维纸张
（待续）