印刷过程中，应注意包衬是否因压印次数过多，存在凹陷情况而影响压力的稳定，这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换，以确保墨色均匀一致。

　　1．把好印版底垫工艺技术关

　　木质结构的底托是凸印工艺的传统底垫材料，但其稳定性较差，印刷过程中墨色变异大，若用于印刷大幅面图版产品，易出现墨色发花、变浅现象，故只适用于印刷小幅面图版产品。印刷大幅面图版包括实地版产品时，宜用铸铁结构的磁性版托(底垫)或其他金属结构的版托。

　　2．把好印版滚筒包衬工艺技术关

　　包衬垫料应选用受压变形系数小、弹性好的材质，以避免因包衬体压印后下陷不能恢复原状而影响油墨均匀、充分地转移。一般当承印物表面较光滑时，印刷文字版、网线版，宜选用中性偏硬的包衬；而当印刷表面较粗糙的纸张时，宜采用适当偏软且有较好弹性的包衬，以防止因粗糙的纸面与版面接触不良，而产生墨色发花、变浅等弊病。另外，印刷过程中，应注意包衬是否因压印次数过多，存在凹陷情况而影响压力的稳定，这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换，以确保墨色均匀一致。但对精密度较高的套印产品，印刷过程中切不可去更换包衬，更不能盲目增加包衬厚度来消除印迹发花现象。