求助各位大神,刚刚大学毕业,最近在QC学习,遇到些疑惑。先介绍一下基本情况。我们厂是
果汁厂,是用
铝箔袋包装的,2小时测一次耐压(3bar、10s)
灌装机一共有12个封袋头 。每次检测都是取12袋产品做耐压检测,若出现爆裂,则需要重新取24袋并标号(与封袋头相对应) ,确定是那个封袋头 ,再叫机修调整。昨天我测的时候发生如下情况,第一次测爆了四袋,然后标号重新测只爆了一袋。而后取该封袋头的产品重复测,又合格了。过了10min我想过来重测一下,取12袋标号测完,爆的和刚才的不同,重测后又不爆了。 各位大神到底怎么测,才能排除偶然因素,确保产品质量呢?