防伪包装从初的“贴膏药”(加贴防伪标识)的方式正在向包装材料防伪和包装设计防伪印刷方向转变。目前的包装防伪方法主要有:
1.包装盒上加贴防伪标签
包装盒上的防伪标识包括激光全息防伪标识,各种防伪油墨印制的防伪标识、荧光防伪标识,热敏防伪标识,电话防伪编码标识等等,几乎所有具有防伪功能的标识、标签均在包装上有所应用。
2.包装盒上加贴防伪防揭封条封口
在包装盒上加贴防揭封条封口,也是一种包装防伪方法,如国内特快专递ems的封口带,乐百氏封箱带,清华同方电脑的封口标签,中国体育彩票发行设备的包装箱封口签等。
3.包装盒外使用激光全息薄膜封装
采用大幅面印制的防伪全息图像或一般专用图像的激光全息薄膜作为包装材料,或复合在纸张表面,如飞利浦灯泡包装,联合利华的高露洁牌牙膏,爱普生公司的墨盒包装等均采用激光全息薄膜。
4.包装盒内容物防伪
使用防伪保修卡、防伪证明、防伪客户服务卡、防伪授权书、防伪说明书、防伪安装指南、防伪安装协议书等。
如西安制药厂利君沙的水印纸说明书,交大昂立口服液的水印纸说明书,惠斯特科技公司的软件客户服务卡,冠群金辰软件公司的软件使用授权书等等。
5.包装容器本身的专利设计防伪
如乐百氏旋风盖,酒鬼酒也是在瓶身和瓶口上直接进行防伪设计。
包装件在运输过程中所经受的气候环境千变万化,非常复杂,其中温度与湿度变化是影响包装件性能的主要因素。我国幅员辽阔,包括了寒带、温带和亚热带气候,从南到北一年四季温、湿度变化较大。出口产品的包装件经受的温、湿度变化将更大,需适应的范围更广。所以必须考虑到温、湿度条件对运输包装件在流通过程中的影响。在产品、缓冲材料、和包装容器试验时也需要对试样进行温湿度预调节处理。
温、湿度调节处理的目的在于:①模拟气候变化,考察包装件的适应能力;②做为其它包装件性能试验的预处理。例如:随着相对湿度的增加,瓦楞纸箱的含水率呈直线上升。实际数据表明,当湿度由65%上升到85%,含水率由10.8%上升到11.8%。其抗压强度由6700N下降到4100N。另外,塑料包装(如食品、化工原料等的塑料包装),在较高温度下,受载荷作用塑料包装的变形较大,并且会发生老化现象,强度很快下降。在低温下塑料本身变脆,强度降低。
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今天和大家探讨下高低温湿热试验箱低温不能稳定的原因,详细大家经常碰到高低温湿热试验箱使用的问题,而低温降到后不能长时间稳定,这个故障现象也是比较常见的,下面就针对此问题做如下分析。
首先观察高低温湿热试验箱制冷压缩机在降温过程中是否有启动,也就是在控制器上设定好低温后,过1分钟左右,听下设备底部的压缩机有没有启动的声音,这一点相信大家都可以判断。如果高低温湿热试验箱的压缩机在运行过程中都能够启动,说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常,电器系统方面也就没有问题。
然后检查制冷系统。 首先检查高低温湿热试验箱的两组制冷压缩机组,也有一些品牌的高低温湿热试验箱是单级式制冷系统,今天就拿两组制冷压缩机组来分析吧。如果低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下高低温湿热试验箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏.
1.调色。配墨前,先应计算每色印数的耗墨量,使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨,应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。
要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数色并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。
另外还应注意干燥前后的色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上,干后的墨色往往浅淡;发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大;陶瓷印墨烧制后色相殊变;白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律,需要印刷者在实践中,积累经验和样品,做出各自的色标。
丝印油墨(印料)的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。
色料三原色中以任意两色等量混合,便能产生光的三原色的某一色相。这三种色相从颜色的角度讲,称为间色(或叫第二次色),如黄、青二色混合形成的绿色,即为间色。间色与间色混合产生的色相称为复色(或称为第三次色)。三原色油墨混合成的间色、复色如图3-60所示。图3-60三原色油墨混合成的间色、复色。
2.油墨调色方法。所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
丝印油墨调色时要注意三点:a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨,如表3-15所例举。
油墨颜色配方举例原色合成比例显色品红黄青050500∶1∶1绿500501∶0∶1蓝紫5050501∶1∶1黑257501∶3∶0深黄025750∶1∶3深绿752503∶1∶0橙红080200∶4∶1苹果绿10025254∶1∶1红棕25251001∶1∶4墨绿
浅色油墨的调配一般以白墨为主,调以适当的彩色油墨。如淡蓝色,以白墨为主,略加蓝色(青色);淡红色,以白墨为主,略加大红;灰色,以白墨为主,略加黑色;银灰色,以白墨为主,略加银粉浆,再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨(印料),要尽量少加白墨,因为白墨活性大,易使其它颜色发生变色现象。
丝印工作者要调好墨,必须做到:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识,在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析,找出多套色的色序,以免色序不对,两色混溶,颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。3.油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨,其粘度稍大,使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能,用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等,对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和网点时,应使油墨流动性稍小,干燥速度可稍慢;粗网印刷时,粘度应稍大,干燥速度可稍快;高速印刷时,流动性稍大,干燥速度可稍快;车间温度高时,干燥应稍慢,粘度稍大;承印物表面张力小时,油墨的表面张力亦应小些;承印面吸墨性强时,油墨的流动性及表面张力均可大些,干燥速度可慢些。适性的调节技术,也有赖于实践的经验。
次旋转接头或回转接头上经常用到动环或静环的动密封环;
密封环应有良好的耐热冲击能力:要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
有足够的强度和刚度:机械密封件在工作条件下不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。
应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性:密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。
密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性:以保证工作条件下双端面机械密封件有满意的使用寿命。
应力求简单对称并优先考虑用整体型结构:也可采用组合式密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
密封环要容易加工制造:安装和维修要方便,价格要低廉。
家具跌落试验机用来测试沙发或家具在运输和安装时发生碰撞时的整体强度。具体操作为:将沙发的一端抬高离地面75 毫米, 100 毫米, 150 毫米或200 毫米,让其自由落下并让沙发脚或轮子碰撞地面。家具跌落试验机测试完要注意哪些事项呢?
家具跌落试验机维护保养注意事项:
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2.跌落试验机新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500 次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本跌落试验机。
不同的菲林对光的敏感性可能有所不同,即是有些菲林会比另外一些菲林需要更多或更少的光来达致正常曝光。需要较少光量的菲林称做高速菲林(HighSpeedFilm),反之需要较多光的菲林称做慢速菲林或中速菲林。菲林对光的灵敏度称为菲林速度(FilmSpeed)或感光度。
但必须强调,所谓菲林速度与运动方面通常所说的速度其实毫无关系,菲林速度只涉及对光的反应的灵敏度。但由于高速菲林对光有较强的反应,在同一光圈下,可以用较高的快门速度,用以拍摄较高,用以拍摄较高速度的动作,因此个别拍友误解高速菲林是一些用以拍摄高速动作的菲林。
菲林速度曾有一段时间在不同地区有不同的系统,例如美国曾用ASA标准,东欧则用DIN系统,但时至今日,全球一律用国际标准ISO,但其实ISO与以往的ASA没有分别,例如,以往ASA100等如DIN21,早出现ISO统一两者时,称为ISO100/21,但如今已简化成为ISO100,换言之,DIN已淘汰了,而ASA则改称ISO而已。
每款菲林的ISO感光度是由菲林生产商提供并在包装上注明的。感光度越高,菲林越快——即对光的灵敏度更大。ISO的级数有ISO50,100,200,400,800,1600及3200。ISO200的菲林对光的灵敏度是ISO100菲林的高一级,而ISO800比ISO200快两级,如此类推。
例如ISO800菲林快ISO100三级,这意味着,如你用ISO800菲林拍摄某一个景物,使用的曝光组合是1/1000秒和f/8,则拍同一景物用ISO100菲林便需加大三级光圈,即1/1000秒,配f/2.8以获得相同量的曝光,以同一个的例子计算,如果你用ISO400菲林拍摄,在1/500秒快门速度时你将用多大光圈呢?没错,仍是f/8。
那么菲林盒上所标示的ISO感光度其实对你有甚么意义?它其实告诉你在菲林上要得到一张「正确曝光」的相片时,厂方建议需要多少的曝光。
你可以在相机上调校菲林匣上注明的ISO速度,相机的测光系统将以此菲林所建议的作为曝光计算;但由于不同菲林有不同的特性,加上摄影师亦对曝光有所喜好,故一些摄影师会凭个人经验或喜好作出调节,例如一些摄影师拍摄幻灯片经常会曝光不足1/3级,另一些摄影师以高速负片拍摄时,可能会加2/3级曝光。