在开始杀菌进热水的过程中，热水是从杀菌釜的底部进入杀菌釜内的，此时杀菌釜罐体的温度处于常温状态，热水经过管道进入杀菌釜过程中，首先接触到的是钢材，热水的温度就将会有所降低，再接触到产品时，温度将会进一步地降低，这样产品的升温时间就会加长，就会减缓了PVDC薄膜肠衣的变化过程。

       双层水浴杀菌锅的杀菌的时间短、升温速度快，设备采用双罐热水水浴循环杀菌，可以先把热水罐加温到杀菌所需温度再通入杀菌锅内进行灭菌，从而缩短了介质升温的时间。工作过程中的工作介质可以循环使用，高温杀菌锅节省了能源、时间及人力物力资源的消耗，减少了生产过程中所需要的成本。鼎泰盛机械科技生产的杀菌锅采用可靠的技术及电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式高温灭菌，在工作的过程当中，高温杀菌锅对锅内的温度压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，设备全部采用电脑自动化控制，锅内温度在0.3度左右。确保生产出来的产品的色泽、口味、营养成分不会改变。

       本产品凡接触食品部分皆为0Cr19Ni10不锈钢制造，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。

性能特点：

　　1、喷淋旋转杀菌釜是在旋转杀菌釜的基础上加入了喷淋装置，其特点不需要锅内排冷及客户不同杀菌需求；

　　2、釜上部与旋转体有水喷射装置，旋转时水均匀喷射在物料筐周围，保障热穿透效果和热分布的均匀性；

　　3、采用外置拖轮支撑旋转体，托轮与筒体支座一体，釜体加护板受力小，延长使用寿命，维修、维护、保养更加方便快捷；

　　4、内笼体采用锻造滚圈，整体经时效震动处理等加工工艺，增强韧性、塑性、耐磨强度，延长了使用寿命；

　　5、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，做动平衡处理，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度，确保旋转时不出现偏重现象；

　　6、食品筐压紧系统采用气缸自动分别压紧，整套气缸全部采用合金制作，解决了转笼气缸采用弹簧复位不准，以及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端；

　　7、采用变频调速，用户可对不同粘稠产品随时调节旋转速度，以便产品不分层、不沉淀；

　　8、制动减速机具有自动定位功能，保证笼筐停止后处于水平位置，方便与其他配套设备顺利对接；

　　9、旋转装置的启动可由用户根据自己产品的特性，自由设定启动时间。

1、风机式杀菌釜无需蒸汽排空，风机转动可以打碎空气冷团，强制将蒸汽沿风道内流动，在食品盘空隙形成一个平行的循环，使釜内蒸汽动起来，对食品的热穿透更快，杀菌效果更均一。

2、杀菌过程中，无需预热，节省了预热的起始时间，更大大缩短了杀菌的时间。

3、杀菌升温和保温过程不需用水，更不需蒸汽来加热工艺水，可节省大量蒸汽能耗和水能耗。

4、风机式杀菌釜中的通风涡轮风机将蒸汽强制从釜内的一端到另一端吸附至所有产品，覆盖所有产品，始终保持釜内蒸汽循环流动，使杀菌无冷点、效果好。

5、风机式杀菌釜对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却，应用覆盖面更广，可适用于软包装、瓶装、罐装、休闲食品、肉制品等所有高温杀菌的产品。

     DTS为自动批次式杀菌釜系统提供了一个完整且可靠的交钥匙解决方案：批次智能杀菌釜、全自动装笼机，卸笼机、感应吸取隔板，PLC控制食品筐或托盘堆栈运输，以及带有中央主机监控的食品筐跟踪系统。

     高温罐头杀菌锅，选择山东鼎泰盛机械科技。

1、罐内温度非常稳定，热分布均匀，为保证更均匀传递和热分布，在杀菌釜内设置喷嘴，喷嘴将热水呈扇形均匀喷出，热水喷淋系统使每层托盘中的物料均能均匀受热。

2、升温快，由于锅内只有少量的循环水，并采用高效率换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，可以大限度地保留食品的风味和色泽，能有效降低能源的消耗。

3、完整的压力控制，适合含气包装的杀菌。精确的压力控制，0.005Mpa。杀菌过程中对罐内压力进行校正杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏变形。

4、可选测量F值的功能。

5、杀菌锅可配置有测量F值的功能。所有杀菌数据，包括杀菌条件、F值、时间温度曲线、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存和打印，以便于生产管理。