追溯演练报告里的物料平衡和质量检查该如何去理解

物料平衡主要是看投入量和产出量的比值是不是在合理的范围值以内，

物料平衡需要有数据支撑生产的成品的数量，单一包装数量的平均含量（如果是个数的，不设计到含量，比较好弄），生产过程中的损耗（各工序的跑冒滴漏、设备故障时等），产生的边角料，次废品等，成品中某种成分的实际平均含量等。要看具体的成分和产品，相应的数据来源于检测、统计，需要有数据支撑才能真正做好平衡，这个是需要各个部门花精力去持续投入的

追溯演练中的物料平衡，我遇到过一次，是投了多少原料，分到那些车间了，做了多少产品，损耗多少 ，这里面有个重量和数理的关系。我的理解是这样

做BRC认证时，规定每年至少进行一次物料平衡演练，这包括原材料，也包括生产用冰等，在追溯时，产成品的量，小于各原料投入的总量

是不是就是指的得率？一般情况下得率是多少，然后根据这个数值再进行计算，原料投入量，中间的副产品，过程中添加的辅料之类的，计算出最终的成品。再算抽的这一批次的得率是不是符合生产工艺的得率是这样吗？

对的，因为物料是有损耗的