【分享】空气能热泵在葡萄干制作中的应用

葡萄干是一种我们生活中常见的果脯，深受大众喜爱。但是，同样是葡萄干，有些却清爽甘甜，有一些却干涩没味。这样的差别究竟是如何产生的呢？ 有经营葡萄干生意的商人这么解释：“葡萄干，顾名思义，由葡萄烘干得来，所以葡萄本身的营养多少，直接决定葡萄干的口感是好还是坏。除此之外，烘干过程也在一定程度上影响着葡萄干的味道。我们常年做葡萄干生意，都会有固定的葡萄来源。因此，保证葡萄本身的质量不难，葡萄干味道不好，问题往往是出在烘干上。葡萄的烘干过程本质上是水分的蒸发以及糖分的转化，这就对烘干环境的温度有着比较固定的要求。一般来说，我们将葡萄干的烘干过程分成三个阶段：第一个阶段是预热，温度要求在45~48℃；第二个阶段是蒸发，要求温度在65~70℃；第三个阶段是干燥，要求温度为50℃。不难发现，葡萄干烘干，对温度的要求确实是苛刻。因此，一旦温度控制不好，就会导致葡萄干的口感下降。而葡萄干的烘干是一个长期的过程，并不是短短几十分钟就能完成的。要时刻保持固定的温度又该怎么做呢？ 传统的烘干方法，要么就是效率低，导致烘干周期过长。要么就是能耗太高，开支过大。因此，目前更流行用空气能热泵来烘干葡萄。以自己的烘干工坊举例，利用空气能热泵并搭建了一个专门用来烘干葡萄干的烘干房。将葡萄干摊开摆放在架子上，然后关上烘干房门。启动空气能热泵，热泵会从空气中取热，利用压缩机将空气中的热量加工，最后将热风吹入烘干房内，在短时间内提升烘干房气温，蒸发葡萄干的水分。最方便的一点就是自动化程度高。只需要明确自己需要的温度和湿度，通过控制面板简单设定一下即可。热泵启动后，会按照我们的设定参数执行烘干的全过程，不需要我们派人时刻看护，这大大提升了烘干的效率。