原料质量不合格责任归
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原料质量不合格责任归谁?(案例讨论)

一家公司外购的进货流程是:采购员联系到原料供应商后,其中部分重要原料需要他们去对生产厂家的质量管理体系进行现场审核,对于有的原材料,还需要他们的供货商质量工程师(简称SQE,负责整个供货商质量,稽核并提高供货商整体过程与出货质量)、品管部门人员一块去现场审核,大家一致认可后,才进入报价。原料供应商提供样板,然后纳入合格供应商档案,最后批量供货的程序,而且对每批进货,他们都有外检员(IQC)检验。现在出现了质量问题,自己的公司首先肯定是有责任的。但公司内部责任如何落实?一方说应该由采购员承担主要责任,因为原材料是由他最终下单订购的;另一方说,应该由检验员(IQC)承担质量责任,因为原材料合格不合格,最终是依据他们的检验标准为依据订购的。  到底谁该对这批原材料质量不合格负责? 展开全部∨ 4 回答 ·  2 关注
共4个回答
这里有两个观点,大家评论一下,到底那个观点更合适。(1)甲方观点(主要责任在采购员,不在外检员IQC):采购员必须要承担主要责任。无论怎么说,采购员是最后一道把关人,既然按照合同上的技术标准要求,你把原料采购来了,为什么最后又出了差错呢?这就好比是给你钱让你买西瓜,你也不看熟不熟,坏不坏,分量够不够,就把西瓜买回来了,所以你要负主要责任。(2)乙方陈述观点(主要责任在外检员IQC,不在采购员):质量问题应该由外检承担,采购员不用负责,因为采购员只要保证前期工作做好,价格合理,供货及时、数量准确就OK了。而原材料进厂是由外检检验的,不合格可以退回,但现在出了质量问题,责任当然应该由外检员IQC承担了。
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这批原料的供应商是新供应商(开发过程中)还是合作了证明是合格的供应商?如果是新供应商,参与开发供应商的人员有责任;
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标准谁制订?采购\检验\生产\甚至销售一起制订检验抽样方法谁制订?检验人员自己可能采购的原料100%没问题吗?不可能可能采购的原料的问题100%在进货验收时候发现吗?不可能怎么办?制订程序解决呗?既然是肯定要发生的问题,就直面它吧!!!!!因为推脱也不是办法.该发生的还是要发生的.
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检验员的责任大些吧,你也说了“原料供应商提供样板,然后纳入合格供应商档案,最后批量供货的程序,而且对每批进货,他们都有外检员(IQC)检验。”外检员都检验了,不合格就应该退货了,也无所谓责任不责任了,除非没检验,事后出现问题了,那肯定是检验员的责任啦
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