PET550水瓶底部
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PET550水瓶底部凸出

这段时间我们公司的550PET瓶底部凸出严重,就是灌装后,经过运输会导致瓶底凸出,无法站立,我们现在的空瓶重是16.2和17.2g两类,要求瓶底的分段重(瓶底至上部14mm)为2.0-2.3/2.1-2.4g 由于吹塑设备是10多年的设备,空瓶底部的分段重非常不稳定,有时候能跳到1.3g 左右,反馈回来的底部凸出不良品检测分段重是在1.2-1.9g, 请问论坛里面的高手,瓶底的分段重量对控制瓶底凸出影响有多大?存储的温度的最大温度又是多大呢?这么才能彻底解决呢?需要换底模还是这么的?谢谢啊! 展开全部∨ 7 回答 ·  1 关注
共7个回答
他是温度高导致内压高了,瓶子内部压力没有无处去。应该是圆瓶,否则不会出现底这么容易被突破。
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天啦,空瓶还火车运。不如把吹瓶机运去。负压肯定不行。既然已经因为温度导致瓶底凸出了,负压同样能使瓶子变形(如何负压本身也是个问题)。最后上灌装机可能没办法正常速度开机了。
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瓶型是圆形的我们用的是德国克朗斯的机器旋转吹瓶法。瓶颈处确实是有些结料,壁厚是没什么问题的,空瓶壁厚的极差 是符合我们公司的控制标准的,
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1、分段重量肯定对瓶底凸有很大影响。料少了,底部薄了,重力之下变形了。2、分段重量不满足设计要求有可能是模具,但很多情况是加温有问题,底部温度高了。3、储存温度不明白,难道你有办法改变?不会说水放冷库吧?
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瓶型设计考虑缓冲区吧,让压力有去处。
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瓶底的5个凹槽可能浅了点关键是温度高了
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晕死了。我看错了。你说的是成品。也不行,外观不行。
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