关于不合格品的处理

这个，只知道对照2828.1，至于验证还真不知道，期待强人解惑。

记录是一种采取验证的依据

个人认为首先搞清楚两个概念：纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施； 纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 9001标准的要求是：在不合格品得到纠正之后应再次对其进行验证，以证实符合要求。 这里是指纠正，验证是指对“纠正”的验证，例如：发现成品不符合成品验收标准的要求，即发现成品不合格品，那么对成品的纠正为：放行、返工、重新加工、让步接收、改变预期用途或者作为废品进行处理。如果符合放行标准的要求（如尽管不符合成品验收标准（企业标准）的要求，但符合国标、客户的要求），经过批准，可以放行；如果返工或重新加工，那么返工或重新加工后的验证为对照成品验收标准再次进行检验，看是否符合成品验收标准的要求；如果符合让步接收的条件，经过批准，可以让步接收；如果改变预期用途，验证为检验是否符合所改变预期用途的要求；作为废品进行处理的验证为是否所有不合格品都作为废品进行了处理。 另外，个人认为验证还包括检查是否所有不合格品都进行了处理；对所采取的纠正措施的有效性也应该进行评审。

呵呵，大家对9001的标准都不熟的。有的公司，在原料放行后投入生产后，因为自身生产性质的影响，没法将其独立进行生产。那么在这种情况下，该如何操作呢？如果负责人说：在这些原料的生产过程中的各个参数都是符合要求的，且加强的对生产半成品的抽检，都是符合该段技术要求的，并有记录，这一些是否为验证呢？

有个问题，原料属不属于此条款的控制范围？如果是，在公司领导放行后，是不是正常生产后对终产品进行检验的过程是验证呢，还是先进行小批量的试产？

如果由于自身生产性质的影响，没法将其独立进行生产，那么根据生产经验，应该划分一个时间段（至少包含此批原料）对其进行监控，对此时间段内的生产参数及其成品增加监控频次和抽样数量。如果这些原料生产过程中的各个参数都符合要求，且半成品和成品检验结果都符合要求，并有记录，这是可以接受的，且这个过程可以作为验证。

如果能有一个高级审核员出来对此解惑就更好了