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请帮忙修改,生产过程控制管理制度
文件编号SC/GR-01/02文件名称生产过程控制管理制度1 目的为规范生产全过程中各个环节,对影响产品质量的各个因素进行控制,确保产品质量满足规定的要求。加强生产过程质量管理,使之协调有效进行,以确保食品质量安全。2 范围适用于对公司生产过程的生产环境、质量、工艺等的管理其中生产过程包括从原辅材料采购到产品产出及交付的全过程。 3 内容与工作程序3.1 原料控制3.1.1 采购的管理:业务部应按“采购管理制度”要求制定月采购计划表,按批准的采购计划进行采购并索取原辅材料的供应商资质证明情况,包括营业执照、生产许可证、产品合格检验报告等,确保满足生产需求。3.1.2 验收的管理:品管部协同仓库人员应按“进货查验记录管理制度”要求对原辅材料进行检验或验证,确保原辅材料的质量,以便生产符合要求的产品。3.1.3 领料的管理:生产部根据生产计划填写领料单,由仓库人员负责发放,领料人员对原辅材料的品名、规格、数量、生产日期和包装是否完好等进行确认后领出,并做好出库登记手续。3.1.4 配料的控制3.1.4.1 各产品的产品配方的确定,必须经过生产部设计开发试验,并经过产品的评审和检测合格后,在符合国家政策法规的前提下经总经理批准方可实施。3.1.4.2 配方已经批准确认后,要指定专门的人员负责实施配料控制。3.1.4.3 品管部应确认配方中所涉及的各种配料必须符合国家相关政策、法规及标准要求,其中配方中涉及食品添加剂的使用,必须符合GB2760要求。3.1.4.4 若配方发生变化需进行调整时,必须重新进行评审、检测和批准,方可实施变更。3.1.4.5配料人员对每批的配料情况要如实进行记录,并按规定对记录情况进行保存。3.2 生产环节的控制文件编号SC/GR-01/02文件名称生产过程控制管理制度3.2.1 人员的控制3.2.1.1 办公室协同生产部应按“从业人员健康管理制度”要求管理生产操作人员、质量检验及生产管理的人员,要求他们每年至少进行一次的卫生健康检查取得卫生健康检查合格证明,必要时作临时健康检查。3.2.1.2 各部门应按“食品安全知识培训制度”要求对公司人员进行各类培训。生产操作人员必须经过岗前培训,掌握本岗位的操作过程、技能要求和安全知识。3.2.1.3 人员卫生管理A、人员进入车间必须洗手、消毒、更衣,按要求穿戴工作衣、帽、鞋,衣冠整洁。更衣程序:戴帽、穿衣、更鞋;洗手程序:洗手、消毒20-30秒、洗手、烘干手。B、生产人员必须经常保持个人卫生,勤洗澡、勤换衣、勤理发。C、生产人员工作时不得化妆、留长头发,留长指甲、涂指甲油、戴首饰。D、生产人员不得将与生产无关的个人用品、物品、杂物带入生产车间。E、生产过程中,所有员工均应按工作的相关卫生标准,程序进行操作。F、工作上造成破肤伤患的,轻者应立即包扎,经洗手消毒后,带上手套才可重新操作,重者应离开岗位,痊愈后再重新上岗。G、患有流行性疾病者,应及时调离,病愈后再重新上岗。3.2.2 设备的控制3.2.2.1 设备的选型、安装、调试及验收A、设备的选购由生产部根据产品生产计划的安排,业务部组织调查研究,进行技术、经济论证,定出最佳配置、采购方案,经与质量安全负责人商定,总经理批准后执行。公司所使用直接接触食品的设备、工具和容器必须购置符合食品级的,无毒、无害、无异味的材料制成。B、大型设备由生产部组织进行开箱检查,组织有关操作人员在生产厂家技术人员指导下进行安装调试。C、设备安装调试完毕,由总经理、生产部及设备生产厂家共同进行验收,运行效果达到出厂技术要求,验收合格后,将有关资料(包括随机资料)交办公室保存。文件编号SC/GR-01/02文件名称生产过程控制管理制度3.2.2.2 设备的使用和操作A、生产操作人员在上岗前应接受培训,掌握设备操作方法、设备性能、维护知识。B、生产操作人员必须依据设备操作规程进行规范操作、合理使用设备,保证设备正常运转。C、生产操作人员应爱护设备,开展“三好”(用好、管好、修好)和“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)活动。D、生产操作人员应做好日常清扫、擦拭、润滑工作,使设备经常保持整洁、清洁、润滑、安全四项要求。E、每天生产前,必须对机器设备的状态进行检查,确认生产设备完好方可开机。若设备出现故障,必须进行及时的维修正常后,才能进行生产。F、生产操作设备前应检查设备运转情况,电源电路是否处于正常状态,确认设备完好后才能进行开机操作;发现异常应查明原因,修复后方可开机。G、设备操作过程中出现故障时,必须停机检查,修复后方可继续操作,不能带病使用设备。H、发现重大机器故障时,应及时报请维修人员或领导查明原因,进行有效处理。I、压力容器操作时应注意操作压力保证不发生事故。J、操作人员必须防止管道、阀门、输送设备等设备的跑、冒、滴、漏现象。3.2.2.3 设备的日常故障处理、维护保养及清洗消毒A、日常维护规定a、设备正常维护以生产操作工或维修工为主,每天进行一次对设备清理、清洗消毒。b、根据设备运行情况确定设备的预防性维修,由维修工为主,操作工配合进行。c、设备润滑加油以操作工为主,设备润滑工作根据设备使用情况及不同设备的性能情况定期进行润滑。d、设备在运行过程中若发生故障时,要停机进行检查进行抢修,事故维修由维修人员为主,操作工配合进行。e、要求设备维护保养人员必须经常巡视设备的运转情况,发现异常及时处理,保
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4 回答 · 4 关注
共4个回答
晏南风,健康食品/保健品销售经理
2019-05-20回答
关键看可操作性如何。
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维纳斯的ai,标书专员
2019-05-20回答
1、原料控制,临期怎么预警,过期怎么管理,原料标签如蔬菜是否标注保质期多少小时,采摘时间,生产时间,到货时间(根据到货计划提前规定),到货时间保质期已经超1/3怎么处理等!2、配料:添加剂管理。过敏源和非过敏源怎么控制!零头辅料怎么管理!3、设备:设备人员进车间维修,维修工具怎么点检核对,车间丢一个螺丝怎么能核对出来!4、设备:设备零部件、工器具点检!怎么做到实处!5、辅料配制,异物管理等,个人意思!
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烫烟疤、只为祭恋红颜゛,食品化验员
2019-05-20回答
召回制度呢?
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梦巷^,食品检测销售经理
2019-05-20回答
制定的蛮细的,执行起来会有困难,设计做一个制度评审表,要求各部门签字确认,若拒签的,可以视为同意,关键是老板能否同意,大家都同意了,设计表格按制度执行并形成记录。
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