请了解热灌装的朋友指
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请了解热灌装的朋友指教

1 原工艺杀菌达到温度参数的可靠性强,但果汁多次受热,色泽、营养成分有损失。2 现工艺节约能源,果汁不多次受热,但若灌装机发生故障,有可能出现热灌装温度低的情况,产品出现质量隐患。 6 回答 ·  2 关注
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1工艺流程前平衡罐-----(预热)-----(脱气)-----(均质)----杀菌机----后平衡罐----灌装机2 灌装机故障,杀菌机是不可停蒸汽的,物料应是从灌装机回到前或后平衡罐的。3 若停蒸汽物料在杀菌机内循环,待恢复灌装时,又要加热升温,难控制温度。4 回后平衡罐,不再经过-----(预热)-----(脱气)-----(均质)----工序,果汁饮料更易褐变。:)
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你第二个工艺也可行。要注意回流管易出现的问题,饮料PH值与杀菌温度。[ ]
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我也是这个意思“灌装多余料回UHT在杀菌”。我想请教一下:成品浊度除了与茶汁浊度、糖液浊度、回收比例、澄清机流量、重复杀菌这些因素以外还有那些可能的影响因素?谢!
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我们是出现问题,杀菌器降温,当然时间肯定不能太长
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我们原来的完整工艺是:平衡罐A-----(预热)-----(脱气)-----平衡罐B----(均质)----平衡罐C----杀菌机----平衡罐D(无菌罐)----灌装机灌装机故障,物料从灌装机回到平衡罐C的。剑斑的意思是回到脱气前即平衡罐A,个人感觉高温物料行走路线、时间长了对品质影响更大。另外,万一灌装机小故障(大故障肯定停机了)暂时停机,物料以不低于巴杀的温度在杀菌机内循环会有问题吗?
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我们是做茶饮料的采用的的连续回料。回收比例是小于6%有时候做绿茶时如果出现其它设备故障UHT进行产品循环之后浊度和色泽都会有变化。
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