请问PP瓶经过热灌装（液体）后应该关注哪些食品安全方面？

在高温下会不会有增塑剂溶出？

是什么液体的包装？销往哪个国家或地区？

PP瓶的耐温性能好，瓶型设计灵活，在安全性、卫生性和内容物的口感保持方面表现出色。 　 PP瓶可在100℃进行热填充，例如果汁和果酱产品就需要在这个温度下包装，而普通的PET瓶填充温度不能高于玻璃化转变的76℃。PP对水分的阻隔性能约为PET的5倍，PP预成型品生产装备比PET的预成型品生产装备的价格要低。与PET相比，PP的价钱比PET便宜10%～30%，0.9 g/cc的密度小于PET的密度1.35 g/cc，PP瓶的质量比PET瓶轻，而PP瓶比PET瓶的循环利用时间长，因此生产成本更低。 研究表明，混合透明无硅共聚聚丙烯中加入15%的乙烯/茂金属催化剂制备的聚烯烃后，能把PP瓶的冲击强度从4.7ft提高到7.8ft。 PP瓶的存在缺陷　　PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也较差，是其不能得到广泛应用的主要原因。PP比PET吸收和分散热量的速率要慢。PP的刚性较低，意味着PP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。在同等的刚性条件下， PP瓶的瓶壁必须厚于同等PET瓶的瓶壁。尽管PP在瓶坯注塑阶段的加工温度较低，但对PP瓶的吹塑则需要在130℃下完成。因此，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使PP的生产效率比PET低25%。PP瓶拉吹模塑的加工温度仅为5℃，和PET瓶 15℃的加工温度相比，停车率和废品率大大增高。为了使PP的透明度接近PET，技术人员必须优化取向和拉伸比。PP瓶的拉伸方式不同，容易导致如瓶底和瓶颈的某些瓶坯部位出现雾化。PP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能像PET一样广泛地应用在碳酸饮料的阻隔性包装上。 ? 因此PP瓶在90℃下包装液体内容物检测项目主要应该考虑PP材料中的充填料，比如：无硅共聚聚丙烯、聚烯烃等原料。

居然有PP瓶热灌装了，真难得。如果只用纯食品级的PP注塑的，应该没有什么问题啊！

按照国标应该有以下要求：1、蒸发残渣2、高锰酸钾消耗量3、重金属4、脱色实验欧盟标准应该作一个总迁移量的测试。