复合技术的定义和特点

使用两台或两台以上的挤出机共用一个复合模头来生产多层次复合薄膜的工艺叫共挤复合工艺。共挤复合工艺可以是圆形复合口模或者Τ型复合模生产复合膜。
　　共挤复合工艺的特点：
　　，设备简单，操作方便，投资少，上马快；
　　第二，不使用AC剂和胶粘剂，无环境污染问题；
　　第三，复合膜的卫生性好，无胶粘剂溶剂残留问题；
　　第四，生产的复合膜成本低；
　　第五，可供选择的基材膜范围比较窄，只能生产热塑性塑料同热塑性塑料的复合材料；
　　第六，只能正印刷，不能反印刷；
　　第七，管膜的生产速度因受冷却速度的限制，生产速度低，而片状复合膜的生产因冷却效果好，生产速度快，但冷却所需流程长；
　　第八，共挤复合膜由于各层厚度是靠调节挤出机螺杆的转速来变化的，无论模内复合或模外复合，各层次界面不清晰，常发生混料，因为复合时转速快，压力大的物料会冲破压力低的物料界面，形成均匀的流速和压力，成复合膜挤出，尤其是模内复合，此缺点更严重。