影响热熔胶粘接效果的三大因素

A、热熔胶

（a）　　粘度：影响流动性、渗透性、涂布性能、用胶温度、拉丝等。

（b）　　软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。

（c）　　开放时间：影响渗透性和粘接强度。

（d）　　固化速度：影响粘接强度和生产效率。

（e）　　亲合力：影响粘接强度。

（f）　　其他因素：内聚力、热粘力、耐温性、柔韧性等。

B、基材

（a）　　极性：极性相吸，胶与基材极性相似者粘接效果好。

（b）　　疏密：疏松基材易渗透，需短加压时间高压力；致密基材反之。

（c）　　表面张力：表面张力不足会影响浸润和粘接。电晕处理、打磨、打孔有助于提高粘接。

（d）　　油墨：油墨的极性，疏密性与底纸的粘合效果均会影响热熔胶的粘接效果。

（e）　　表面温度：热熔胶的基材表面温度过低会影响胶的浸润，开放时间和渗透；过高延长固化时间。

（f）　　潮气，表面处理剂及污染严重影响粘接强度。

C、设备与工艺

（a）　　速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求，但提高了对固化速度的要求。

（b）　　用胶温度：提高用胶温度会延长开放时间，减慢固化速度，加强渗透性。

（c）　　压力：足够的压力有助于热熔胶的渗透、浸润和固化。

（d）　　保压时间：应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长或至少形成足够的热粘力。

（e）　　用胶量：增大用胶量，可以改善胶的浸润与渗透、延长开放时间，减慢固化速度等。

（f）　　热熔胶的涂胶模式：等同用胶量下，表面积大的喷胶模式开放时间短、固化速度快。