素汇速溶粉和普通速溶粉的区别

1.工艺对比：

普通的喷雾干燥粉是从浓缩液用高温喷出来的，糖度高的原料经常还会粘壁，喷成块状，然后再粉碎成粉，再过筛，很容易出现温度过高而造成的黑渣、焦屑。来回的粉碎过筛也会容易微生物超标，还要再辐照灭菌。

我司的逆流电荷负聚造粒技术，采购天地加热的喷雾干燥和流化床相结合，比普通的喷雾干燥温度低30度，直接喷成了40到120目的即有颗粒又有粉末的产品，没有黑渣和焦屑的现像，不用再粉碎过筛了，也不需要再灭菌。

2.速溶粉和普通细粉的对比：

普通细粉是80目的，容易吸湿结块，不易保存。直接倒在水里会扬粉，粘壁，抱团，即使是热水也要搅拌好久。

素汇速溶粉是颗粒和粉末的都有，呈分散状，不易吸湿结块。直接倒在冷水里就可以自由的分散，不用搅拌10分钟左右就可以完全溶解，稍加搅拌就更快溶解。

普通细粉再二次制粒才能灌胶馕，固体饮料，做压片糖果压片，花费很多的时候和成本

素汇速溶粉可以直接用于固体饮料和胶馕的灌装，压片糖果的压片，为客户节省了时间和成本。

3.速溶粉对比：

市场上的速溶粉一般是先做成80目的细粉，然后再湿法制粒做成的40到60目的颗粒状，制粒的过程又要经过高温，添加各种的辅料，食品添加剂。持续的高温会破坏原料原有的味道和口感，就不得不再添加各种调味剂。

素汇速溶粉本身已经是速溶的，不需要再二次制粒，本身成粒的温度就比原来的喷粉温度低，所以口感 味道都更好，而且我们只添加麦芽糊精做为载体，不再添加别的辅料和添加剂，尽量做到清洁标签，更符合大众的健康、营养需求。

4.包装对比：

市场上提取物粉多是采用纸板桶包装，量小的客户要再拆包，拆了包就不能保证微生物合格，就需要再去辐照灭菌，其实大部分提取物和果蔬粉经过辐照灭菌后的颜色和口感都会有变化的。而且耽误了发货时间，起码要2天的灭菌时间。

素汇速溶粉采用铝薄袋密封包装，直接从车间就分成了1KG\5KG\10KG，三种包装，根据客户的不同需求量就可以直接发货，当然如果客户只需要一公斤那我们正好1KG的货发完了，也不会拆包分货，保证了微生物的合格，也保证了发货的时效。

5.采购流程对比：

一般小厂没有严格的采购原药材的流程，哪里便宜就买哪里的，而且也没有固定的生产量，通常是做一次就算一次，也没有每个批次的生产对比，不能保证产品的质量稳定。

我司有严格的采购原药材的流程，每个品种都是事先多选几家有实力的种植基地，然后实地再考察，只选质量优，价格低的合格供应商，不从药材市场上采购原料，而且长期采购，每批几吨的用量，每个批次都会留样对比，保证了原料的一手货源，最终产品的稳定性。

6.水溶液对比：

普通的提取物粉和果蔬粉，溶液不澄清，有絮状物、沉淀、黑点等。

素汇速溶粉90%的提取物速溶粉和果蔬粉，水溶液都是澄清透亮，无絮状物，无沉淀，无黑点。

7.资质对比：

我司生产齐全，通过了ISO认证，拿到了国内的第一家有机果汁速溶粉认证，还有美国和欧盟的有机认证。