全自动油炸线简介

LYYZ-10000×1200B纯油底刮连续油炸线参数说明

设计整体说明：

1.  炸制产品：麻花，面食品等。

2.  设备型号：LYYZ-10000×1200。

3.  加热方式：电加热 （200-320）

4.  油炸温度：165-240°C。（温度可调、可控）

5.  仪表控温范围：环境温度-300°C。

6.  温度控制精度：±1°C。

7.  油炸时间控制范围：40秒—5分钟，炸制时间变频可调。

8.  油炸时间：网带可变频调速

9.  网带形式：支轴网带+底部刮渣板。

10.     设备外形尺寸：（长×宽×高）：10000×1600×2050mm。

11.     网带宽度：1200mm。

设备详细说明：

（一）、网带及网带支架部分：

1、网带变频调速控制。

2、网带参数：支轴网带总宽度1200mm，支轴直径1.5CM，材质304.

3、排油烟罩与网带支架可以独立提升，便于清理。

4、采用支轴网带，网带骨架为不锈钢304。

6、轴承及轴承座均为不锈钢材料，材质304.

7、网带传动轴为不锈钢，材质304.

（二）、锅体部分：

1.     不易变形的锅体。油炸流水线锅体采用不锈钢板厂家直供的定尺板，整张板一次性冲压成型，不锈钢板底板厚度6mm侧板为5ＭＭ，材质304。采用直供的定尺板优势在于，一是不存在材质及厚度上的偷工减料情况；二是锅体加强结构采用100mm*50mm*2.5mm碳钢加强筋。此两种设计的结合，使锅体抗变形能力更强，锅体变形系数极小，防止长时间高温使用下的应力变形。

锅体折弯拼接

1.     坚固的支撑及框架结构。锅体与支撑框架之间采用8段支撑钢梁，支撑钢梁采用100mm*50mm*2.5mm及50mm*50mm*2.5mm不锈钢方管，材质304。支撑框架10个地脚支撑。支撑框架与地面、锅体与支撑框架之间整体受力更均衡，长时间使用不易变形。

锅体与支撑框架

1.     锅体入口组合式喷油口。变频式循环泵将锅体后端油抽到前端，通过组合式喷油口喷出，通过变频泵及喷油口灵活调节，可实现不同喷油方式，喷油更均匀、无死角，从而防止产品原地打转、漂浮不前和入口处存留残渣。

组合式喷油口

4、锅体焊接后进行水漏试验，确保不会渗漏。最低处安装排污阀门。

5、锅体与外壳之间保温装50mm厚硅酸铝板。保温层外壳采用不锈钢板包裹。锅体外壳采用1.5mm不锈钢板，材质304。

1、采用换热罐控制的加热方式，加热更温和，延长食用油的使用周期。

2、采用燃烧机加热换热罐里的食用油，通过管道输送到油炸线里，

3、三个测温控制点，分别控制各区段的温度。每个测温点加热管组之间安装延时启动控制。

4、加热管安装于下网带中间，减少占用空间，降低设备容油量。

（四）、提升部分：

1.    采用在四根立柱上的链条提升。可以根据需要单独提升排油烟罩，或者与网带支架一起提升，方便清洗网带和排油烟罩。

提升链条、施耐德限位开关

2、网带支架提升至最高点处加安全杠，使其在意外情况下网带支架不能落下。

（五）、排油烟部分：

侧排烟、烟气过滤装置

    1、排油烟罩采用2.0mm不锈钢板拼接而成，整体尖顶结构。排油烟罩及排油烟管设有冷凝水排除结构。材质304.

2、排油烟管拼接而成：2根排油烟管，单根排烟管1米，总长8米，材质304.

3、排油烟管末端安装轴流风机，底部排油烟座安装排油烟调节阀，控制排油烟管孔的大小。

4、排烟底座安装有油渍过滤装置，过滤装置可拆卸设计，方便清洗及更换。

5、烟罩底部折弯，加强抗变形强度，防止长期使用造成烟罩两端上翘情况发生。

（六）、底部刮渣部分：

1.     底部刮渣系统可及时清理锅体底部残渣。

2.     采用大节距刮渣链条，刮渣板为“U”型，材质 304。

3.     接渣盒安装在出料端，用于沥油并清理残渣。

4.     斜坡安装一个粗渣过滤板，防止在刮渣过程中刮出食用油。

5.     刮渣系统带有自动涨紧装置，防止刮渣带因两边链条受力不均、刮到异物等原因导致的链条断裂现象。

6.     刮渣电机采用高效齿轮电机，大减速比，电机品牌：台湾万鑫。

（七）、自动灭火部分：（选配）

排油烟罩顶部安装二氧化碳自动喷淋灭火喷嘴，排油烟罩顶部安装自动或手动二氧化碳喷淋灭火装置一套。灭火储气罐内为二氧化碳气体，遇有紧急险情喷射时，二氧化碳不破坏食用油油质。

（八）、静音、高效、安全的过滤及油位保护系统：

模块化、变频循环泵；油位过低保护；

1.    配有 1 台立式模块化循环泵，循环泵可变频调速，灵活控制循环流量大小。立式循环泵噪音更低，运行更稳定。采用隐藏式循环管道，循环管道布设于锅体底部，减少热量散失及防止烫伤工人；管道最低处设有排污阀，方便清理卫生时放出管道内水分。

2.    组合式喷油口设计。

3.     1台卧式高温齿轮泵用于食用油在油炸流水线与储油罐之间的转运；1个粗滤槽；1套不锈钢快装阀门。

4.    设有油位过低保护，油位过低保护装置采用大体积油浮子设计，防止油位过低而导致换热器干烧 。

（九）、4吨储油罐

1.  用途：油炸机的配套装置，储存油炸机内部的食用油。

2.  外型尺寸：长4000*高1800（mm）,材质厚度3MM304不锈钢。

3.  配备的阀门为304卫生级不锈钢球阀。

4.  储油罐外边配上5-8CM的保温层，配套加热系统，加热功率为48千瓦.

5.  设备图如下：

（十）、智能、安全、可靠的电控系统：

1、电控柜采用不锈钢材料制作，板厚 1.5mm，材质 304，体积大、散热好。内部设有导流板，散热风扇。

2、电器采用三菱触摸屏，三菱PLC，施耐德塑壳式断路器、施耐德交流接触器、施耐德检修插座、施耐德继电器、霍尼韦尔温控仪表、台达变频器等。

3、大电流连接线采用铜排连接。

4、设有电流电压互感器，可直观观察设备运行情况；设有故障提示功能，当设备报警时，可查看故障源。

5、设有相序保护、热过载保护、超温报警、传感器出现故障报警等（设备本身不配备设备以外传送主电缆）。

十一；过滤系统

真空过滤机

技术参数：

?        油泵流量：２００升／分钟　２．真空室直径：１０００MM

?        过滤面积：3.18-4.4平方  3.进出口管道；进口3.0，出口2.5（英寸）

?        总功率：5.5千瓦/380V  外型尺寸：1350*1200*1350MM