真空低温油炸食品CCP确认的依据

谢谢提醒，没有法律依据只能依靠长期的生产经验和检测数据了

看来只能依据公司长期的实践数据和检测数据了

我正在找法律法规依据呢

好完整齐全的工艺，楼主提供的可时间一般为15-30分钟，温度应保持在110℃（+10℃，-5℃），能找到法律依据吗？可以加为好友吗？

温度保持在110℃是指在产品投入一段时间后，因为投入品为冷冻品，因此加入入锅前温度为120℃（实际可能不用这么高），冻品入锅后油温会迅速下降，然后再慢慢回升，最后稳定在设定的温度附近；根据我们的经验，温度会下降到80℃以下，但不会低于75℃；另 南瓜片我觉得在30分钟左右合适，可能你们这个设定的初始温度高，时间能短一些；问一下：含油率大概多少？

你用自己的实验数据来说明不就行了，不过你的实验数据要能证明“关键限值：温度≥70℃，时间≥45′”是最合适的。

呵呵，这个还真的没有相关的法律依据。我们定的这个温度是根据实验数据得到的。何况还要看成品的：色泽、滋味、软硬度等等。都和这个温度和时间有关系。何况这个和油浴锅自身也有一定的关系。不能一概而论。要员工在时间差不都的情况下，多观察啊！！！

我认为你的温度、时间也有些问题的。温度≥70℃，时间≥45′你们是做什么品种的？我以前做过这方面的。下面是关于南瓜的工艺流程，您参考一下：南瓜脆片工艺流程原料验收→挑选→清洗、去皮→切片、清洗→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库1、原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。2、挑选：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的南瓜原料。3、清洗、去皮：采用人工清洗，以去除南瓜表面的泥沙等杂质。清洗后采用人工去皮。4、切片、清洗：采用机器切片，先将南瓜切成宽5-6CM的长条,再放入切片机中进行切片,厚度为5mm.把切好的南瓜片放入清水中清洗，并捞出沥水片刻。5、杀青、冷却：将南瓜片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以南瓜片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将南瓜片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。6、速冻：沥水后的南瓜片放入速冻机中进行速冻，速冻机温度为-35℃左右。7.包装：称重，把粘连的挑出，定量包装，包装塑料袋用食品级。8.金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。9.入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。10、浸渍、漂洗：沥水后的南瓜片放入糖度折光为30度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将南瓜片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除南瓜片表面的糖液，并沥水片刻。11、真空低温脱水：将20KG处理好的南瓜片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为15-30分钟，温度应保持在110℃（+10℃，-5℃）。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。12、凉制、分选：出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。13、金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。14、充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。15、入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。

有些东西是要靠验证获得的,不是什么都有法律依据的