1.有耐高温蒸煮膜可以使用2.二灭温度不够，你那是巴氏杀菌温度，保质期不会长，想做到保质期3个月以上，杀菌温度肯定要高，时间也要长些。一般90度以上20分钟。3.杀菌是一般热水中浸泡，所以要注意水温的均匀性和确保热水完全浸泡产品。

食品没做过,以前是做功菌培养的.1这个温度杀酵母菌都不是很彻底,更不用说芽孢之类的;2、35度正好是一般的芽孢菌的适合生长温度；3能煮沸最好咯。建议做个验证实验吧。不知有没产气呢？

LZ真是一个好筒子 1.一般生产棒棒冰的不二次杀菌.因为是果味产品,适合微生物繁殖的营养成分不多.同时,二次杀菌对包装要求高,增加成本.多数使用苯钾酸钠防腐.2.煮料温度:80-85℃保温20分钟.提高到100℃会增加操作难度,劣化生产环境.3.软塑料包装消毒杀菌后使用.4.贮藏环境35℃几乎是最恶劣的温度环境了，做破坏性实验很好.能放一个月才变,说明产品不错.变酸与环境通风效果没有什么关系.5.灭菌温度80℃时间30MIN可以了,再提高还是成本问题.

另外，这样的产品就是垃圾，全是香精色素甜味剂，实在是不应该再做，没任何营养，就是糊弄低收入消费者。

1、产品杀菌不彻底（我们现在采取的杀菌方式是：78-82℃热水，10MIN 我们产品是采用软塑料包装，杀菌温度能否提高到100℃）。1、软包装也有能耐100度杀菌条件的塑料袋，建议采用。你们原本采用的78-82度的杀菌温度，对于高酸性果汁产品还可以，对于直接食用的低酸性食品不是充分的杀菌条件。2、贮藏环境（35℃温度偏高，环境通风效果不好）。35度的贮藏环境温度确实太高了，如果你们产品包装时再没有抽真空，是很好的微生物培养条件，产品很易败坏的。 3、煮料温度是否有问题？（我们现在是控制在90℃，是否考虑100℃，煮沸10MIN）。煮料温度，如果能达到100度，并且不影响产品那最好采用100度，并且根据生产实际要保温一定时间。还有一点就是，包装时物料的温度条件，应根据操作的实际环境，设计合理的包装时物料温度，应尽量高。另外，尽量保持工序的顺畅，减少再次污染的可能。

检测一下微生物总数、芽孢总数，确认一下变味是否由微生物引起添加的防腐剂是什么？苯甲酸钠、山梨酸钾都可以使用灭菌强度不足，温度控制范围过宽，可以改为80度40min，82度35min，当然杀菌效果需要验证棒棒冰是冰冻后食用，冰冻可以杀灭大多数的微生物营养体，故微生物控制指标可以高于一般饮料100cfu/ml的要求[ ]

棒棒冰，不是冷冻成固态的冰吗？产品保质期应较长，不明白常温下保存？