八边封袋制作出现的问题及解决方法1、八边封袋为什么会出现破损的情况？ 原因：八边封袋有时在热封温度较低的情况下，热封强度虽然较低，但也能满足顾客对袋子的要求，在进行跌落试验时包装袋能达到不破损。而在热封温度较高的情况下，热封强度虽然较高，但在进行跌落试验时包装袋破损。如果出现了这一现象，就说明当热封温度的较高时，在热封刀压力的作用下，承载热封功能的内层PE薄膜经高温熔融、挤压而变薄、发脆，导致跌落试验时发生破损。 解决办法：在进行八边封袋的制袋时，要根据八边封袋的材料、厚度调节最适合的热封温度和压力。才能生产出综合性能优异的产品。 2、八边封袋出现封口发脆及脆断怎么办?原因： （1）八边封袋热封过程中温度过高。 （2）袋内压力过大。 （3）制袋过程中热封时间过长。 （4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。 （5）底部封口的硅橡胶过硬。 （6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高。 （7）塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。 解决方法： （1）根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间。 （2）改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整。 （3）以聚四氟乙xi布包覆完好。 （4）选择合适硬度的硅橡胶垫。