所谓软包装是指在填充或取出内装物后容器形状可发生变化的包装。药品的铝箔泡罩包装就是软包装的形状之一。而铝箔的印刷与涂布加工是在专用铝箔印刷涂布机械上进行，目前设备性能已逐渐形成现代包装的机械化与自动化，整个设备的控制的核心乃是张力控制系统。

　　铝箔的放卷张力的控制部分，采用了磁粉张力制动器，收卷张力的控制部分配有磁粉张力离合器，在印刷及涂布工位的张力控制同时配有同步张力离合器控制，设备中检测张力变化的控制方式大体有如下几种：

　　影响铝箔印刷涂布张力值变化的因素

　　1、设备导向辊的精度。假如设备中导向辊加工的精度差，就不能保证铝箔张力的稳定，进而影响印刷涂布效果。对导向辊的整体要求是：

　　a、辊与辊之间要互相平行，在加工的要求上导向辊圆跳动不能太大，跳动太大，承印物的张力会随着导向辊的转动而发生无规则的变化。

　　b、导向辊的平衡问题。平衡掌握不好，导向辊在一周内转速将时刻发生变化。

　　对导向辊平衡的要求是：外径处偏重不超过5克，用手动转导向辊，手松开后，导向辊转动较长时间，用手使其停止，它能在任意位置上停住，导向辊要说可能的轻，转动惯量要尽量小，以便与主机速度保持一致。

　　2、铝箔原材料质量的影响。实际的铝箔料卷在印刷涂布过程中的动拉力的不断变化可引起张力的波动。料卷本身材质质量不均匀，会引起张力的波动变化，而且料卷越重，机械拉动起步越快，所施加的张力也就越大，料卷越重，速度变化越快，张力的变化也就越快，由该项原因造成的印刷的套色的误差也就越大。

　　3、设备运转速度的影响：当设备主电机转速发生变化时，首先引起放卷牵引至收卷段的铝箔张力的瞬间变化，而且必须经过一段时间的铝箔小幅振动，逐渐使张力平衡，这段张力的不稳定，将直接影响印刷套准的精度的质量。

　　4、印刷涂布粘合剂浓度、厚度对张力的影响。铝箔在印刷涂布加工过程中的张力与使用粘合剂的逍度和涂层厚度以及涂布速度有关。采用的粘合剂逍度、涂层厚度越大，其印刷涂布铝箔的张力越小，反之粘合剂逍度、涂层厚度越小，其涂布张力越大。因此在铝箔印刷涂布操作过程中，控制好张力就应掌握机速、粘合剂浓涂层厚度，还有烘干的温度。

　　它们之间配合得不好，其表现在铝箔上面会出现收卷不紧，整卷有松驰现象，反映在铝箔卷的两端明显，往往是中间部分紧，外围两边暴露部位由于张力施加不均匀而起皱，因此在收卷时张力要施加均匀，才能使卷紧压实，避免铝箔外观松驰现象。