有时候印刷工在印刷活件时，尤其在印70克A3纸时，总是在拖稍的位置出现打折的情况，害得印刷工一点点敲边印刷，等活儿印完了，印刷工的胳膊也敲废了。印刷工怀疑车间的温湿度不达标，但检查发现，房间温湿度正常。那么印刷纸张到底出现了什么问题呢？

　　如果在确保印刷车间的温湿度及印刷机的压力和叼牙无问题的情况下，肯定跟纸的质量有关系。印刷机对纸是非常敏感的，如果温湿度控制不好，很容易使纸产生荷叶边，对印刷输纸及印品套印产生影响。

　　特别是印刷厚纸时更容易产生闷车这种故障。机器在正常印刷时，输纸头、前规、拉规、输纸系统及前规检测系统都配合得很密切，如果由于纸的原因或调整故障使几张甚至十几张纸进入压印滚筒与橡皮滚筒之间造成骤然停车，称为闷车，这会对印刷机造成致命影响，必须引起印刷工人的足够重视。

　　造成闷车的主要原因有几种：一是输纸头与输纸台板之间，机械双张控制器的进纸滚轮与进纸辊之间间隙没有调节好。输纸台板前端压纸片高度调节不合适，一般为3张印刷用纸的厚度。或者超声波双张控制器及摆杆机构失灵，造成双张多张。二是由于印品墨层过厚，或纸张变形等原因造成纸张粘连，也会使几张纸同时吸起进行输送。三是印刷机在正常工作时，如果纸张到达前规是早、迟、歪斜、缺角、卷边、缺纸，光电检测马上命令前规停止摆动，以防纸张再进入滚筒。同时，摆动递纸牙张牙不叼纸，机器减速、滚筒离压、着版墨辊抬起、传水辊、墨辊停止摆动。如果电气控制线路失灵就很容易将一叠纸轧入压印滚筒和橡皮滚筒之间，就会出现闷车事故。

　　故此印刷企业必须设有专门的纸库，要求存放地的温湿度接近印刷车间，这样的纸张经过裁切后上机印刷，对印刷质量影响很小，可确保输纸顺畅。一些操作人员遇到纸张起褶、变形、套印不准等问题，就认为是纸张的质量不合格，其实印刷机调整不当也是引起印刷故障的原因之一。因此，印刷企业要制订详细的日、周、月、季度、年保养计划，并严格执行，从而保证设备的正常运转，提高生产效益。