通过对镀铝复合膜剥离，可以看到这样一现象。破坏一般都发生在镀铝层－PET（CPP）界面，而且只有镀铝层发生大部分转移，剥离强度才会降低。
　　采用镀铝膜复合专用胶剥离强度会有大幅度提高；在这里，介绍几个提高复合剥离强度的生产体会，供朋友们参考。
　　1.选择合适的VMCPP、VMPET。目前不同厂家的镀铝膜价格相差无几，选用产品，镀层附着牢度更有保证，从而保证了高剥离强度的必要条件。
　　2.建立一套镀层附着牢度的检测方法，这样对不同批次的VM膜镀层附着牢度心中有数，可以保证不同批次产品质量的稳定。我将另文介绍一种简单易行，又很有效果的一种检测方法。
　　3.复合辊温度降低，可提高复合牢度。负面影响是胶涂布状态相对差一些。另外，刚下机的初始剥离强度变差。
　　4.采用特殊方法，即VMPET涂胶时，烘箱温度尽量降低，加大通风。负面影响是乙酯的挥发程度受影响。乙酯的残留量提高。厂家应考虑设备的通风状况，比较温度降低到何种程度，能否使乙酯较充分挥发。
　　5.对于PER/VMPET/PE（CPP）结构，第一遍复合不进固化室，车间内放置1－2小时后进行第二遍复合，复合强度会有一定提高。
　　6.对于PER/VMPET/PE（CPP）结构，当PE厚度大于50μ或CPP厚度大于40μ时，建议先进行小试，调整佳工作状态，确保剥离强度达到设计要求。
　　7.固化剂量适当减少也可以提高剥离强度，一般不低于正常量的15%，否则，会产生胶粘剂的熟化问题。