NE30斗式提升机
一、工作原理:
NE30斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
二、NE30斗式提升机主要结构:
1)NE30斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
2)运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
3)驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。
三、NE30斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置,NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570.整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48.
5、板链:链板采用 45#HRC36~42.
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
b、采用较低的链速度(o.5米/秒);
c、采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)
许多客户在选择纸箱堆码试验机的时候,都会经过多家对比,多方面考查才会购买,像现在运用纸箱的地方越来越多,也越来越多的纸箱行业为了满足客户需求,提高产品质量,购买了一系列的纸箱设备,那么,用户在选择纸箱堆码试验机的时候该从哪些方面着手呢,需要了解哪些事项呢,下面和海达小编一起来了解下吧:
1、测试标准:有TAPPI-804,JIS-Z02112,GB-4857,ISO-2872,ISTA-A.B.C等。
2、有效测试空间:目前市面上的主流规格中从50-150cm都有,但是很少会提到是样和测试空间比例的适合性,我们建议在85%以内为宜。
3、耐压范围:一般在5ton以内如果是栈板有的可到20ton 所以应该依自己的需求来购置。
4、测试项目:必须可依照标准作耐压和堆码的测试。
5、传动和机械结构:传动结构中有伺服、变频、直流马达及伺服马达搭配丝杆(螺杆)或齿调传动前者昂贵用于高精度测试结果重复性高。机械结构需注意的是缓冲平衡结构设计的良好与否对精度有重大的影响。
6、控制系统:主流有微电脑(单片机)搭配打印器,人机接口(PLC),及计算机显示或计算机控制。以计算机抗压试验机来说必须搭配伺服马达才能完成计算机控制否则都是计算机显示。
7、速度:速度控制范围只要符合标准即可,但伺服马达可以更快的回到初始测试位,可以更快的进入下一轮的测试。
8、精度:需要求在1%以内,影响精度的各种因素上文有提及就不再多说。
9、重复性:上述各项都会或多或少的影响测试结果,找一台质量有保证的检测设备至关重要,否则每次测试数据不一样差异扁大导致无所适从。
综合上述九点,找一个专业的生产厂家,才能找出自己产品的质量控制仪器。海达仪器就是一家专业生产纸箱堆码试验机的生产厂家,欢迎来电咨询。
环压边压测试机以高精度传感器感应,经软体解析以数字显示出试样强度,可配合多种材料做全方位之测试,在纸张包装材料方面,进行多种纸张品质测试。
边压试验机的操作说明:
1.依试验规定设定测试速度设定方法如下:
松开机台后面速度调整钮,调整测试所需速度并固定.(已调好)
2.边压试验机的机台必须接220V±5%50HZ电源,要有良好的接地保护措施。
3.打开面板上的电源开关后,面板得电,显示器会自动打开程序。
4.确认机台的行程保护装置是否有效,位置是否合理。
5.将测试试样放置于压板中间,按置零键和峰值键,继续按下降键开始测试。
6.严禁上下压板直接接触,或以金属类试件测试。
7.按下边压试验机下降键,进行速度值测试。
8.边压试验机的显示器接受上压板顶端的压力感应器之信号,显示当前压力值。按下置零键,可清除显示器上的数字。按下峰值键,在测试过程中可记录下测试的大值。
9.在测试过程中,若有异常状况,可按停止键,立即通知维修人员检测。待故障排除后方可使用。
专业创造价值,东莞海达铸就精品!东莞海达仪器专业生产纸箱抗压试验机、破裂强度试验机、跌落试验台、振动试验机等包装检测仪器,欢迎来电!
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老化试验箱如何操作?正确的操作步骤对设备是非常重要的,不仅可以减少测试误差还能让减少故障的发生率,在此,海达技术员整理了下一些老化试验箱的试验步骤,和大家一起分享:
一、使用步骤
1、接通电源,查看通电是否正常。
2、打开电源的总开关。
3、按指示设定试验温度值,将转动旋钮转到设定点,对准所需温度即可。设定的温度要在试验箱的高温度范围内。
4、设定好试验时间。
5、当加温到设定温度时,应依需求排气量,打开排气阀,以利于热气产生对流。
6、试样放置于测试箱内,应选择试样的测试方法,需在开机前换装完成。
7、试验结束后,一定记得关上本机电源总开关。
二、具备以下安全保护:
1、稳定运行时或者超温状态下,冷却风道开始开启,保持机房内温度恒定。
2、超温保护器:循环风扇故障或加热器失控时,切断加热系统与老化电源。
3、空焚保护器:当加热管表温度升高至100℃时,切断加热器电源。
4、一位无熔丝开关:加热管过流保护。
5、无熔丝开关:系统过流保护。
6、指示灯、蜂鸣器报警装置:超温电机过电流时指示灯蜂鸣器报警。
7、负载间排气风机停止运行,切断负载电源。
8、系统配置烟雾报警装置,负载间3个。
9、电源:采用三相五线制380V50HZ,功率84KVA。
老化试验箱如何操作?相信很多用户对老化试验箱的操作已非常熟悉,海达小编在这希望那些才刚购买或还未购买的,对设备操作不是很熟练的用户尽快熟悉起来,希望以上的介绍能帮助到大家。
在凹印过程中,我们经常会遇到一些工艺故障。这些工艺不仅是发生在印刷过程中,在印前制作以及后加工领域都会出现。这些故障的发生,往往会造成:加工费用、修理费、原材料费用的损失;印操作顺序出现混乱;高效的生产受到阻碍,成本上涨;不能提供有价值的印刷制品,导致市场竞争力下降。
在凹印中,出现的工艺故障问题主要表现在以下几个方面。
印前领域:商品规划不完备;印刷物构成不良;设计不完全;制版不良;印刷材料不良等等。
印刷领域:印刷效果不良;色相不符:尺寸不准;印刷适应性不良;印刷条件不良;印刷精密度不准;印刷机装备不完全;印刷机操作不良;印刷车间环境不良等等。
印后加工领域:分层叠片不良;制袋的适应性不好;充填适应性不好;后加工性能不良(沸煮、蒸汽杀菌);耐光性能小好;保存适应性能不良;流通性能小良:方便性能不良等等。
下面是凹印中常见的几个故障实例。
版污,也称非图纹部分现象,是指漏过刮刀的油墨向印刷用纸转移的现象,是凹版印刷中特有的一种故障。
产生版污的不利因素主要有:
1、印刷速度快;
2、印刷油墨粘度硬;
3、稀释剂用量少;
4、大量使用2号(标准)、3号(干燥慢)干燥剂以外的溶剂;
5、油墨的干燥性缓慢;
6、刮刀呈波浪状态,刀刃探出过多,刮刀压力过大,刮刀角度不准;
7、版辊周围太细。
出现版污,我们应分析并采用相对应的解决办法。
1、降低印刷的速度,降低油墨的粘度,以缩小剪断应力:
2、加大稀释剂树脂量,以提高润滑性;
3、中止特速干燥、缓慢干燥溶剂的使用,力图提高再溶解性;
4、改善干燥性能。
上述解决办法中,第一种是为有效的策略。除此之外,我们还应该注意以下事项:
1、版辊周长要小;
2、刮刀的给定、研磨角度等的准确性;
3、过大施加于刮刀的力。
总之,一种因素不可能导致故障的发生,要考虑到多方面的综合因素,总结全面的对策.静电故障,这是在大多数印刷故障中难以阐述清楚的现象,特别是近多种印刷用纸的出现以及印刷追求高速化,更易出现这种现象。静电主要有摩擦带电、流动带电、喷出带电、剥离带电、粉碎带电以及搅拌带电和混合带电,其中和印刷关系的是摩擦带电、流动带电和剥离带电。与其他工种相比,印刷可以说是非常容易产生静电的工种。今后对静电障碍的对策研究,将成为重要的管理项目。
在凹版印刷中,静电的产生原因主要有:
1、空气和膜的摩擦;
2、膜和导向液、压辊的摩擦、剥离;
3、膜的种类不同,带电性有差异;
4、因油墨的类型不一样,带电性有差异;
5、环境状况不同,带电性有差异;
6、机器的除电(地线)状态不一样所以有差异;
7、印刷速度带电性的差异。
相应的对策:
1、压辊向印刷用纸运转状态的角度为钝角,以降低剥离带电;
2、控制湿度,避免50%以卜的环境湿度,应控制在65%以上湿度,以降低流动带电;
3、检查机械的去除静电状态,以降低摩擦带电;
4、降低印刷速度,以降低剥离、流动摩擦带电。
静电故障中为普遍发生的现象有“胡须”、“溅墨”和“云纹”,有必要注意各种现象的处理对策。
1、胡须
现象:印刷物的黑体字、字框、实地印刷部分的锐角位置有胡须状的油墨飞舞。
对策:一般提高油墨黏度,降低印刷速度就可以就解决问题。现在静电防止剂的添加没有改善结果,可以考虑一下印刷膜的差别影响。
2、溅墨
现象:距离图案几厘米的位置,有纤维状的油墨飞舞发生。
对策:降低油墨黏度,使用快速、慢速溶剂的混合溶剂有效。
3、云纹
现象:在实地印刷部分有不明显的雾状或圆形出现,特别是使用有甲苯的油墨容易发生此现象。
对策:这与油墨的黏度、印刷速度没有太大的关系,添加静电防止剂和少量酒精特别有效。
刮刀,可以说,凹版印刷中有70%以上的故障是在刮刀与版辊之间发生的。刮刀故障的主要表现在:
1、刮刀线
现象:在印刷物、非画线部分出现无关的长线。
原因:刮刀和版辊之间有夹杂异物的纹状污线产生,或者刮刀研磨不良、损坏。细的浓线:有坚硬的夹杂物,造成刀刃损坏:粗的浓线:有柔软的夹杂物,双重纹在图案中央部分呈现。
对策:油墨使用前后要过滤;刮刀要再研磨或者一更换;循环泵使用过程中要过滤。
2、刮刀粉尘
现象:实地部分、粗体字的末尾部分,有丝状的污线产生。
原因:刮刀内侧有柔软的异物堆积,在图案尾部由于刮刀的转移,异物遗漏下来,产生污线。
对策:去除杂物:油墨过滤以及对刮刀内侧进行清扫;降低油墨黏度;要装刮刀时,应该注意刮刀探出长度,避免刮刀上得太硬或太软。
3、无规画痕
现象:在印刷物的图案、非画线部分,随机产生1-2cm高的污线。
原因:细小柔软的夹杂物,从刮刀和版辊间裂口中流出后产生污状。
对策:油墨的过滤;环境重新清理;印刷前版辊幅宽须重新设定。
刮刀故障中,夹杂物混入的现象为普遍,过滤油墨(150一200网眼)可以防止印刷室内尘土混入。随时注意印刷室内环境卫生的清扫也是一个重要环节。
土壤测试仪器是托普云农针对于一系列复杂的土壤实验及性状测定而研制的仪器,包括土壤前处理仪器、土壤水分、土壤养分类仪器和土壤硬度类仪器等,这些仪器很大程度地方便了当前农研等领域对于土壤研究的需求。要知道,土壤是作物生长的较为直接环境,土壤的性质,直接决定了作物的生长状况。而农业又是国民大计,是一切社会生活的基础。因此随着社会的进步,国家对农业的关注度提升,土壤性能也越来越受到重视。测土配方施肥就是一个很好的例子。近几年,科技的发展更是促进了仪器的更新换代。如今,土壤检测类仪器日新月异,很多新产品、高科技产品都纷纷面世,下面我们就来具体分析下应用于土壤检测方面的仪器。
1、土壤养分检测仪
土壤养分检测仪能够同时测定土壤、植株等样品中的*氮、*磷、有效钾、全磷、全钾、有机质等含量。然后按照当前土壤情况,设定作物的品种、产量以及应施的肥料品种和肥料数量。浙江托普生产的土壤养分检测仪能够同时测定多个样品。
2、土壤墒情监测系统
土壤墒情监测系统又叫做无线墒情监测系统,现已广泛应用于农业、林业、环境保护、水利和气象等部门,专业用于测定土壤墒情。土壤墒情的测定,对节水灌溉、温室控制、精细农业等都有很大的促进作用。土壤墒情监测系统不仅能够测定土表水分,还能测试不同深度的土壤水分含量,能够满足科研、生产和教学等的相关工作要求。
3、土壤旱情监测系统
土壤旱情监测系统采用自动土壤水分传感器,此传感器符合《土壤墒情监测规范SL000-2005中华人民共和国水利行业标准》的时域反射(TDR)技术,能够精确的测定土壤参数—土壤水分。另外,此土壤旱情监测系统能够根据用户需求,同时测定土壤水势、温度和电导率等相关参数,实现真正意义上的多参数测定。
6、土壤酸度计
用于快速测量土壤酸碱度值,土壤酸碱度值是影响作物生长非常重要的值,土壤酸度计是不可或缺的仪器之一。
7、土壤养分测试仪
用于测量土壤氮、磷、钾、钙、镁等各种中微量元素的测量。土壤中的各种中微量元素的含量的多少,会导致作物对各种营养元素的吸收,各种中微量元素过多或过少都会导致作物出现不同的病症。氮、磷、钾的含量是测土施肥中必检测的项目。
8、 土壤水分速测仪
主要检测水分和湿度,基于介电理论与频域测量方法实现土壤水分的快速测量,由于土壤介电常数的变化通常取决于土壤的含水量,由输出电压和水分的关系则可计算出土壤的含水量。测量方式:插入式、埋藏式、剖面等,操作简单。
1哑铃状试验片之截面积=厚度( ㎝ )×平行部分宽度( ㎝ )
2拉力机强度TB( Kg/cm2)=断裂荷重/试片截面积
3拉力机的粘着强度TF( Kg/c㎡ )= 剥离荷重/试片宽
4拉力机的撕裂强度TS( Kg/cm2 )=荷重/试片厚度
5.拉力机的拉应力MM( Kg/cm2 )=特定伸长率时之荷重/片截面积
(此处Mn之n系表示特定伸长率( % ),例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。
7 伸长率(%)=伸长量/原长(夹口间距)*
拉力机强度计算公式,拉力试验机计算公式试验结果之整理方法
试验结果之数目:试验片规定4个,但不足时,可采用3个,甚至2个,在此情况下,须要注明试片数。
试验结果:抗拉强度与伸长率:抗拉强度与伸长率,依测定值之大小顺序排列。其为S1、S2、S3及S4,而依照下列计算:
a.试验片4个时:TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4)
b.试验片3个:TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3
c.试验片2个:TB或EB=0.9S1+0.1S2
抗应力:拉应力由测定值之平均值表示之。
记录:在试验结果表上,必须记录下列各项:
A.抗拉强度( Kg/cm2 ) 、伸长率( % ) 、拉应力( Kg/cm2 )。
B.试验机之能力(容量)。
C.试验片之形状及试验片号。
D.试验温度。
E.其它必要事项
全国统一服务热线:400-0711-808
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