变性淀粉的品种繁多,不下千种,但其主要生产方法大致可以归结为两种:湿法和干法。随着变淀粉生产技术的不断提高和应用技术的不断改善,同种生产方法可以生产出不同种类的变性淀粉,不同生产方法生产的变性淀粉可以应用在同一领域,这使得如何选择变性淀粉的生产方法去面向市场变得更加复杂化和具体化。以下创联君为您简单介绍两种生产方法的优缺点,希望能为您在变性淀粉生产方式的选择上提供一点帮助。
湿法生产变性淀粉
湿法也叫浆法,是将淀粉分散在水或其他液体介质中(主要是水),配置呈一定浓度的悬浮液,在中等温度条件下与化学试剂进行各种改性反应,生成变性淀粉。由于是在湿的条件下进行反应,所以称湿法。当采用的分散介质是有机溶剂,或含水的混合溶剂时,则称其为溶剂法,以区分以水为分散介质的湿法,但其实质与湿法相同。由于有机溶剂的价格昂贵,多数又有易燃易爆的危险,回收起来又很麻烦,所以只有生产高取代度、高附加值产品时才采用。
干法生产变性淀粉
干法顾名思义是指淀粉在“干”的状态下完成变性反应。所说的“干”的状态并不是没有水,因为没有水(或有机溶剂)存在,变性反应是无法进行的。但是干法生产中水的用量很少,一般采用气流干燥器将体系含水量降至20%,以防止变性淀粉糊化,含水20%以下的淀粉,几乎看不出有水分存在。也正因为反应系统中含水量很少,所以干法生产中一个最大的困难是淀粉与化学试剂的均匀混合问题,工业上除采用专门的混合设备以外,还采用在湿的状态下混合,干的状态下反应,分二步完成变性淀粉的生产。
采用干法生产的变性淀粉的类别比较少,其中产量最大、应用最普遍的是白糊精、黄糊精及其它酸降解的变性淀粉。由于干法生产的黄、白糊精及酸解淀粉等产量大,应用范围广,加之干法生产产品收率高,无污染且随着干法生产的不同深度的酸降解淀粉的广泛应用和干法生产变性淀粉品种的增加,干法生产必将成为生产变性淀粉的重要方法。
干法与湿法的比较
1. 从普遍程度来看:
湿法是工业应用中最普遍的方法,几乎所有的变性淀粉都可以采用湿法生产。干法则仅仅适用于生产少数几个品种,如糊精、酸降解淀粉、磷酸酯淀粉等,尽管产量不小,但品种不多。
2.从反应时间来看:
湿法反应时间长,一般为24~48h;干法反应时间短,一般为1~4h。
3.从反应条件来看:
湿法生产的反应条件温和,反应温度不高于60℃,压力为常压。干法反应温度高,通常为140~180℃,有的要在真空条件下进行反应。
4.从生产成本来看:
湿法生产流程长,要经洗涤、脱水、干燥等几个工序;干法流程短,无需进行洗涤、脱水、干燥等工序,因此干法生产成本低。
5.从生产收率来看:
湿法收率低,一般为90%~95%;干法几乎没有损失,收率多在98%以上。
6.从生产反应器来看:
湿法反应器结构简单,可以采用搪瓷、玻璃钢和钢衬玻璃钢,反应器可以做成较大的,最大可达70m3。干法反应器结构比较复杂,需用特殊材料制造,反应器的体积不能太大,最大不超过10m3。
7.从污染程度来看:
湿法需水量更高,生产过程中会产生污水,通常每生产1t变性淀粉可产生3~5m3污水;而干法用水量很少,通过干燥后,不会排放污水。
选择变性淀粉的生产方法应该依据生产品种及品种的多少、生产规模、装备水平等因素综合考虑后正确选择生产方法。一般来说,在变性淀粉生产方法的选择上,应该优先考虑生产品种和生产规模,多品种、大规模生产应以湿法为主,单一品种、大规模生产应以干法为主,
至于小规模生产可以根据需要灵活选择生产方式。