真空包装机的特点：
 

　　1、工作室、平台以及架体全部采用符合国标GB9177-2004严格要求的3042B不锈钢板制做。台板及工作室全部采用5毫米不锈钢板，架体采用1.5毫米厚不锈钢板，杜绝开焊及变形。
 

　　2、工作室采用新式硅胶密封垫子,避免了其它厂家密封效果不好的现象；
 

　　3、新式连杆采用不锈钢的,不仅外观美观且更具有耐腐蚀性,不容易变形；
 

　　4、电器系统采用国内*的电器控制,故障率低；
 

　　5、真空泵采用德国原装普旭100泵，真空度≤200pa，真空泵抽气速度：100m3//h；
 

　　6、采用百叶窗结构,不仅美观还有利于设备的散热; 采用独立的电器箱结构,有效的保护了电器系统；
 

　　7、采用大昌大功率真空电磁阀，确保真空电磁阀在高频率的使用过程中稳定运行；
 

　　8、加热条采用直联式，封口更美观，排除工作时打火现象，延长加热条使用寿命；
 

　　9、操控面板外置，防止水流入电器箱对电器造成影响；
 

　　10、工作效率：3-4次/分钟。

1、一段清洗：通过换热器蒸汽加热。当槽体内的水达到合适的温度，加入适量的清洗液，然后进行鼓浪利用气泡膨胀的原理对产品表面进行摩擦清洗，这样的清洗方式替代原有的滚筒毛刷清洗，不会对包装袋表面产生磨损损坏，使产品表面光泽度更美观。
2、二段清洗：清水鼓泡冲洗，带有浮选过滤网装置把真空度不好、破袋、胀气的产品过滤拦截。
3、振动筛：阶层设计沥水效果更加，可以使产品更均匀的输送到风干机里面
4、翻转风干机：通过翻转震动和风机作用，去除包装袋表面上水份，以免产品表面形成水垢。
5、提升机：将物料均匀提升到烘干机上。
6、三层烘干机：通过蒸汽加热换热器用风机循环把包装袋表面迅速烘干优点：速度快只需3-4分钟，利用55-60℃的热风循环短时间内把产品表面水分迅速蒸发，不会对产品内部质量造成破坏。

       包装袋清洗风干烘干线食品杀菌过后，难免有些包装破裂，污染整锅产品的外包装，这个时候我们就需要上一套包装袋清洗风干线来进行处理。
 

　　包装袋清洗风干烘干线中清洗机不锈钢材质制作，清洗速度可调，带鼓浪装置，通过气泡包装袋进行翻滚清洗，一段清洗还带有加热功能，温水使清洗油污效果好。槽体进行倾斜设计为了方便清洗卫生。振动筛除标准件为不锈钢，阶梯式设计使沥水效果更好，带有接水盘，避免水珠弄脏地面污染卫生。翻转风干机不锈钢网带，速度可调，除去包装袋上的大水珠。翻转风干机出来进入提升机，通过提升机进入三层烘干机，烘干机除标准件外采用全不锈钢制作，所有架体均为不锈钢方管，配有高强度循环热风机，变频调速。自动控温。传送带选用全不锈钢304输送网带，实心全不锈钢传动轴，蒸汽式加热或者电加热，每层网带都有单独电机运行。

       巴氏杀菌是通过热处理完成灭绝各类病原菌的，高达百分之九十的灭菌成果，尽管会有残存的细菌，但是这些并不足以致病，相反还是利于人体健康，如双歧杆菌、乳酸杆菌等，参与人体生命活动必不可少的。
 

　　巴氏杀菌机的效果不需要特别的高温，因此也被成为低温杀菌机，单是这一点就能显现其一个节能的优点了。食物的流水线上可以配置巴氏杀菌机，搭配监控体系及其他，可以完全实现自动化生产管理，杀菌有保证。
 

　　巴氏灭菌机没有经过处理的产品灌装进容器，并将容器封好盖，然后，经过输送带的传送，进入地道式巴氏灭菌机的内部。在巴氏灭菌机中的各个温度区域内，巴氏灭菌机产品的温度遭到精细的调理。当经过地道时，容器遭到不同温度水的喷淋，也就是加热阶段、灭菌阶段和冷却阶段。
 

　　巴氏灭菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。巴氏灭菌机这样，既能够避免过热而形成的口味丢失，又能够避免容器热应力的突变而发生的碎瓶。
 

　　食品行业的巴氏杀菌机遍布参与在其流程的每一道环节，比如食物的包装或是罐装，利用温度来处理。巴氏杀菌法能够使食物不必经过化学处理也能较长时间的存储，也还原了食物的营养价值，健康卫生不会对健康产生负面威胁。另外，为了延长食物的存放有效期，在经过巴氏杀菌之后还能够利用冷却水降温处理后强风介入干化体表后再进行包装，就能被放置更长的时间。核心优势还是消费者注重的营养不会随着巴氏杀菌而大打折扣。

现代人生活节奏快，很少有时间能够精细地调理自己的身体。为了追求方便，很多人都会选择喝果蔬

　　巴氏灭菌机的工作原理是巴氏消毒法，由是法国人巴斯德于1865年发明，目前上通用的巴氏消毒法主要有两种:一种是将牛奶加热到62-65℃，保持30分钟。这种方法目前较少使用。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%-99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌占多数的是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。第二种方法将牛奶加热到75-90℃，保温15-16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。杀菌的主要原理是蛋白质在一定的温度下会变性失去其功能，利用高温破坏细菌体内酶等蛋白的结构，从而杀死细菌。
 

　　在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢;温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

　　本公司遵循“以质量为根，以诚信为本”的生产经营理念，脚踏实地稳步发展，为广大用户提供优质的产品和售后服务，本着“做精、做专、做强”的企业目标，力求成为中国食品加工设备研发领域里具有实力的企业。

　新鲜的蔬菜难以保存很长时间，蔬菜烘干技术可以很大程度上对蔬菜进行保存，越来  越多的香菇专业户采用蔬菜烘干机作为一种当下盛行烘干方式，它不受天气环境限制，也不会像土窑火烤一样污染香菇，比电烤房节能省电，香菇烘干色泽好、更新鲜，效率高、减轻劳作担负，节能省电，经济效益好。现在就一同来看看优质的香菇干是怎么被生产出来的吧。
 

　　1、预热。将鲜菇菌盖朝下均匀地平放在烘干机的托盘当中，再将托盘放上推车等待一同进入烘干机内部。推车进入烘干机内部之后，将烘干机门关好，开始一件设置烘干温度曲线将温度上下限设为45℃，使香菇内部与外部温度到达45℃，相对湿度上下限设为90%，烘烤时刻设为1小时。

　　2、去除大部份水分。蔬菜烘干机温度上限设为50℃，下限45℃；相对湿度上限65%，下限45%；时刻设置为4个小时。经过4个小时的烘干，香菇含水量现已降至30%-40%。

　　3、提温进一步去除水分。到了烘干的中后期，随着含水量的下降，香菇内部水分越来越难往外走，进步温度有利水分排出，牢记不可用冷风冷却再加温来添加水分蒸腾出来。香菇在没有完全干之前，温差动摇不能过大，只能向上走，不然会影响色泽。温度设置为上限65℃，下限60℃；相对湿度上限45%，下限35%；时刻设置为3个小时。

　　4、再提温烘干剩下的水分。烘干后期，香菇基本现已风干，剩下的水分不多，但还没到达工艺的要求，我们再把温度往上提高，将蔬菜烘干机温度上限设置为70℃，下限65℃；时间设置为2个小时。

　　5、待香菇烘干作业完成之后，必须在6小时之内装入塑料袋，以防受潮引起发霉蜕变，不能及时分装的干香菇，要用大塑料袋先装起来，扎紧袋口。严禁用尼龙丝编织袋或麻袋等易透气的袋子包装。包装后的干香菇应放在干燥的房间里贮存。

以下是针对漂烫机的工作原理和作用进行介绍，希望多大家有所帮助：

蔬菜漂烫机：蔬菜漂烫机为流水线式，采用水浴式杀青。在有效的节省人工的同时，提高生产力。此设备深受广大中小企业的青睐。蔬菜漂烫机是我公司吸收国外先进技术，结台国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。该系列杀菌、冷却机采用优质不锈钢制作，先进的控制仪表。有造型美观，操作及维护方便等特点，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在60-98度内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，本产品完全符合GMP,HACCP的的认证要求，卫生高效，是蔬菜食品加工行业的理想设备。 

漂烫机：漂烫机采用蒸汽加热跟导热油加热两种方式，具有加热，冷却两部分组成，是集加热冷却于一体，设备运行电机采用可调摆线减速电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。便于各种产品工艺的时间，速度的调控。通过本机，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。 　　

果蔬加工中常需要对果蔬进行杀青、护色处理，使加工后的果蔬呈现更好的色泽，通常就会用到漂烫机。
 漂烫蒸煮机应用领域：主要用于水果、蔬菜、肉类等食品的漂烫杀青，是速冻、脱水、冻干等预处理加工不可缺少的漂烫设备。

 漂烫/蒸煮机设备特点： 

1.采用不锈钢304制作，符合食品安全的标准；

  2.设备配备保温系统， 防止温度散发，节约能源；

  3. 设备采用自动温控系统，可根据不同的加工产品进行温度调节，从而满足不同的工艺要求。

  漂烫机的护色原理：

漂烫机具有快速杀青，抑酶护色的特点，使果蔬保持原有的自然色泽。
  通过高温水浴或蒸汽抑制果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。

      选择蒸汽和电力作为卤制流水线的加热系统，这样热效率高，发热量大，完全可以满足大批量，连续生产的要求。其中使用的盘式加热管不仅确保了足够的热交换面积，而且还打开了加热管的距离，方便了清洁和除渣的工作要求。本机设计用于连续进料和连续出料，烹饪区域长。网带无级调速或变频调速，以满足不同产品的加热时间和输出要求。出料端有一条特殊的斜出料网带。它的正常皮带速度约为主网带的18倍，可以通过变频器对其进行调整，以满足下一个过程的要求，易于清洁和清洁。蒸汽收集罩和网带侧板采用一体式提升设计，可确保在清洁锅体时有足够的清洁空间。同时，锅体采用部分倾斜的锥形设计，带有排水孔，便于在清洁过程中清除炉渣。
 

　　根据加工程序，卤制流水线的一般结构原理如下：
 

　　1、设备布局：根据产品的口味或汤的类型。例如，有三种口味的老汤。如我们所见，设备共有三排，设备的数量是根据产品的输出设置的。
 

　　2、用于存储和配料的汤罐：例如，有三个用于三种口味的旧汤罐，一个配料罐和一个储水罐。
 

　　3、上下料装置：例如，上下料分别为两条输送带。这种设计使进料和出料不会互相干扰。单锅设备在进料前以及等待进料和出料过渡之前具有辅助进料装置区。
 

　　4、循环清洁装置：例如，在产品进出后，空篮子可以进入清洁区域进行清洁。
 

　　5、卤制流水线的设备通过管道连接。

   不同的产品，无论是蔬菜、水果或其它产品，都要根据产品的大小规格和客户的工艺流程来给客户推荐适合的清洗机  ， 以下几条是果蔬清洗机的操作步骤：

        1)将水槽内清洗干净，加满水；主槽体内注入清水至溢水口有水溢出。
 

　　(2)启动输送网带电机，使网带正常运行，方向正确；
 

　　(3)启动旋涡泵，将空气注入水箱水中，使箱内的水翻腾；
 

　　(4)开启喷淋管阀门，使水均匀的喷淋在网带上；
 

　　(5)检查各运转部位，确定正常运行后即可工作。
 

　　(6)视物料的清洗程度，可以单独清洗好后，再使网带传送。
 

　　果蔬清洗机根据客户要求和产品工艺进行加工设计，设备出厂前我们会进行试机实验，设备出厂后我们安装技术人员教会使用和维修保养设备。

　    巴氏灭菌机通过灭菌和冷却来延长材料保质期的理想设备。根据用户对不同材料进行加热，灭菌，保温和冷却的不同工艺要求，可以根据客户所需产量进行工艺组合设计，并采用多种安全保护措施，整个过程自动控制且稳定。
     

    巴氏杀菌机的作用：采用巴氏杀菌法，对各类包装产品、乳制品、果冻制品、肉制品、蔬菜或罐装食品等进行灭菌消毒，设备通过温度自动调节，将杀菌槽中的热水温度控制在60-95℃之间; 加入无极调速装置，杀菌时间可自动调节，根据不同的食品工艺要求，5-40分钟可随时调整;既能起到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成份不在较大温度范围内波动，保持凉皮原有的品质，达到对凉皮不加防腐剂和添加剂，而延长保质期，从而保护人们的生命健康 。巴氏杀菌后加入冷却段，可以对杀菌后的物品通过冷却流水线对凉皮进行冷却; 冷却后的干燥包装可以接入强流风干设备，用强风将包装物表面吹干后包装入库可延长食品储藏期。

螺蛳粉调料包巴氏灭菌机采用什么方法灭菌？

   食品灭菌机的灭菌方法有高温瞬时灭菌、微波灭菌、巴氏灭菌等方法，那么要如何区分自己的食品用那种方法灭菌合适呢？

    在这里跟大家分享下几个小技巧，供大家参考，希望能帮到大家！

首先，我们要先根据自己的产品、包装以及规格来选择，食品的包装方式一般为真空包装或普通塑料袋包装或盒式包装。

    超高温瞬时杀菌( UHT) 是将产品在封闭的系统中加热到120 ℃以上, 持续几秒钟后迅速冷却至室温的一种杀菌方法。微波是一种频率高、波长短的电磁波，可使物品中的极化分子发生极化，进行高速运动，互相摩擦、碰撞，使温度迅速升高来达到消毒灭菌的效果。微波可杀灭细菌繁殖体、真菌、病毒、细菌芽胞、真菌孢子等各种微生物。常用于食品、餐具的处理，化验单据、票证的消毒，医疗药品、耐热非金属材料及器械的消毒灭菌。

     巴氏灭菌法也叫巴氏消毒法，是法国微生物学家路易巴斯德发明的一种低温灭菌方法，利用较低的温度杀灭饮品中大部分的细菌，同时还能尽量保持饮品原有的品质和风味。大家都知道，细菌在低温下繁殖速度慢，在高温下繁殖速度快，但是当温度高到一定程度，细菌就会被杀死！咱们在家里经常烧开水，就是利用高温杀灭水中的细菌，从而避免细菌对人造成伤害。但是牛奶跟水不一样，有的食品如果被加热到100度，其性质就会发生一定变化，营养成分会有一定的损失，风味口感也会发生改变！巴氏灭菌法的优点是，在杀灭细菌的同时，还能尽量减少营养损失，保证食品的风味口感。螺蛳粉调料包正是利用这种特殊的低温灭菌方法对其进行灭菌的！

      还有巴氏灭菌一般是针对真空包装后的食品进行灭菌的！