含乳饮料整批次胀包
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含乳饮料整批次胀包

最近我们公司做了一批乳味饮料 蛋白0.3 酸度3.2UHT 121度15秒,生产前UHT和TBA都做了两遍CIP,但两台灌装机的保温样在第二天就全部胀了(高酸产品也坏的忒快了吧?),生产前灌装间刚刚乳酸熏蒸过,包装整体封口都没有问题,包材涂抹也没问题,双氧水浓度没问题。令人费解的是该批次结束CIP后生产的中性奶(UHT 137度 15秒)保温样全部合格。现在初步怀疑是 :1、原料中的浓缩苹果汁有问题(明天准备生产10吨,二次验证原料问题)2、设备清洗不彻底(连续两遍CIP没解决,后面一批生产前的CIP就解决了?) 3、UHT无菌环境建立不完全(UHT无菌环境的建立后后期的灭菌都是有自动监控的,应该被排除)。百思不得其解,望坛子里的高人帮忙化解,谢谢!! 展开全部∨ 7 回答 ·  2 关注
共7个回答
我们以前杀菌后、进入成品储存桶后和灌装出来的都会留样的,如果出问题,就会知道在哪一步就发生问题了
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1、请对胀包产品和苹果汁原料进行取样,微检,查看菌落形态,对分析1进行验证;2、后一批保温产品,现在没有胀包,也不能说明就没有问题,也需要管制并取样微检,判定;3、你们过程监控项目忒少,很难对问题进行原因分析、取证,建议从人、机、料、法、环和测等几个方面着手分析。以上不成熟的建议,仅供参考
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个人认为原料不是最主要的原因,在这样高酸的产品出现胀包,主要原因应该在灌装机这块,应检查无菌系统的有效性
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137度是走无菌程序,121度设备的杀菌设置不一样的,生产前准备条件是什么,是否达到设备灭菌要求,整体工艺管路可能没达到无菌要求
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目前第一批产品在保温3天和目前保温10天后的响包程度没有明显差别,酸度、口感、煮沸都无差别。
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针对改产品检查CIP后洗水,CIP后灌注机,灌注阀微生物状况,进料钱SIP温度,时间是否按SOP操作
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不懂得,留个名,以后来学习。
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