求助：辣椒酱杀菌后产品进水或净含量有偏差技术问题
求助：最近公司计划上市新产品，半固态调味料-辣酱系列，在测试过程汇总中遇到技术瓶颈。1、生产工艺简要描述：辣酱使用的是玻璃瓶+63爪式旋开盖（带安全钮），使用设备热灌装后再一一人工拧盖，瓶盖顶隙约6mm。杀菌使用喷淋式杀菌，进冷水逐步加热杀菌。产品出锅温度在105℃左右后，人工使用热水（90℃热水）淋水，依次清洗。产品出锅时，可以听到瓶盖噼里啪啦的安全钮下陷。2、测试期间，发现部门辣酱产品均出现不同程度的增重问题。净含量在杀菌前称重、杀菌后风干后再称重时发现，产品存在不同程度净含量偏差，多数测试样品净含量增重在0.5g-2g之间，也有少数测试产品净含量减少（减少约2-3g），其余测试样品净含量无任何变化。3、辣酱测试产品均无跳盖或安全钮鼓起问题（安全钮均下陷）。产品我微生物检测无异常，玻璃瓶与瓶盖无质量异常。求助大神们：以上问题如何解决？ 展开全部∨ 4 回答 · 3 关注共4个回答
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间隙性渗水，刚开始冷却时瓶盖及瓶身是热的，喷冷却水后因瓶盖内的胶垫收缩会造成暂时性的间隙，加入瓶内空气受冷却收缩形成一定的内外压力差，使少量冷却水渗到瓶内。由于冷却用水是无菌水所以产品菌检是合格的。
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罐体沾点水就有0.5-2g了
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这个增重问题就是盖子的牙口上有水的问题。
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手拧盖不会很密封的，增重估计是喷淋灭菌进水了，失重估计是气化失水，瓶子外加个铝箔袋再密封再测试不就知道了吗。
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