杀菌技术肉制品农林牧渔微生物检测

肉制品高温杀菌锅

双层水浴杀菌锅设备特点描述：1、双层水浴杀菌锅适应范围1）塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。2）软袋包装：铝箔，高温蒸煮袋、高温真空袋等。3、杀菌特点：1）杀菌水经过在热水罐内提前预热，杀菌温度起点高，缩短杀菌时间。2）杀菌用热水回收到热水罐中，便于循环利用，节约能源、提高效率。3）采用上下罐格局，节约空间。 1、1）工艺水首先在热水罐内加热到所需要的杀菌温度甚至略高些，（以121℃杀菌为例，热水首先升到121℃，到杀菌锅内温度一般在106℃-110℃左右）。这样就减少了热水在杀菌锅内的升温时间，达到了快速升温的目的，尽大限度的保持食品的色泽口感。同时杀菌后热水回收到上罐，达到了节能降耗的效果。2）热水罐内设有消音装置，布局合理，符合流体动力学，有效减小了热水在升温（尤其升温到80℃-90℃）过程中的爆破声响。2、1）杀菌锅内采用了三根分水管，首先达到了均匀分水的效果，同时两根侧管在水中产生的挠动效果，使热分布更加均匀。2）杀菌锅内蒸汽扩散管贯穿杀菌锅的整个长度方向，喷气孔孔径和数量符合美国联邦食品法规CFR113条款和美国食品加工业协会26-L公报规范要求。即达到进出口横截面积1.5-2倍要求。既能保证蒸汽流通顺畅又不造成蒸汽阻流导致偏流，确保热分布的均匀。3）杀菌锅底部有挡水板，防止冷水柱进入后剩余水蒸汽瞬间凝结，锅内压力瞬间失压，引起涨袋现象。4）液位计、循环管口均有滤网，防止物料及杂物落入管道内堵塞管道，甚至进入泵体及阀门之中，导致泵壳破裂以及阀门关闭不严。 3、底部抽水管口布局合理，平横抽力，使热分布更加均匀。4、热水罐加水、下水，回水都通过水泵而不是用压缩空气，缩短了个杀菌运行过程的时间，提高效率。管道、泵及阀门选型合理，更加符合流体力学的科学原理，保证了整个杀菌过程的快速升温，快速降温，以减少杀菌过程给食品造成大的口感及营养成分的破坏。5、弯臂转动部分使用自制铜套，减少磨损，增加使用寿命。6、接近开关，垫圈气压开关，机械连锁装置三重连锁，安全可靠。7、液位计采用磁性浮子液位计，带自动液位远传、液位显示功能，使液位控制更加准确，有效解决了光电液位计信号传输失准的问题。液位计接管设有加强固定装置，防止杀菌过程中产生振动致使液位计接管出现裂痕或者断裂。8、电脑全自动PLC程序自动控制，触摸屏指令输入。采用世界知名品牌（西门子），运行稳定，温度压力控制精确，故障率低。杀菌工艺自动存储功能，每一个产品/容器可以配上不同的配方，因为程序的数量是不限制的。通过极为精确的预设定的温度和压力分布，保证了一贯的高品质产品。触摸屏操作界面，动态画面显示，参数值可根据产品要求任意设定。展开全部∨ 0 回答 · 2 关注