复合材料制成的包装袋检测方法

① 外观视觉检查：以视觉检查复合袋表面有无明显的和针孔。重点检查封口有无污染，如有上述情况之一者为不合格品。

　　② 封口密合性检查：封口一些细微的小缝，无法马上由视觉检查判定，稍有疏忽是造成日后渗漏腐败的原因。检查此封口瑕疵可利用一种加有染料的表面活剂喷于封口内，观其透过与否，来判别封口的密合性。

　　③ 封口强度试验：将检验的复合袋的封口，裁下宽15mm的长条形，用材料测定仪以300±20mm/min速度，测定封口强度，一般复合袋封口强度应达23～34N/15mm。各类袋封口强度标准参见下表。

使用目的　　　　　　　封口强度，N15mm（kgf/15mm）
大包装　　　　　　　　34．3（3．5）
复合袋　　　　　　　　22．6—34．3（2．3—3．5）
一般包装，内容量较大　14．7—22．6（1．5—2．3）
一般包装，内容量较小　5．9—14．7（0．6—1．5）
一般轻包装　　　　　　2．9—5．9　（0．3—0．6）

　　④ 检漏试验：着色液浸透法；通常用来试验空气含量极少的复合袋的渗漏或针孔情况。其方法是将表面活性剂加入袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5分钟后视滤纸上有否色液，而后将袋子反过来再测试。水中减压法。检验空气含量较多的复合袋是否渗漏。其方法是将待测试的复合袋放入一装置中，开启真空泵，在30秒至1分钟时间内使玻璃瓶内减压至1333Pa（10mmHg），维持30秒钟，若有漏袋则会有气泡溢出。

　　⑤ 耐压强度试验：将复合袋水平放置在平台上，在其上加一重物，保持一分钟后，取下检查其封口，外观有无漏损现象。平口复合袋及盒状复合袋加压方法略有不同，加压时间均为1分钟，加压重量因产品本身重量而有所区别（标准见下表）。

　　各种重量的耐压标准

总重量（g）　压缩荷重N（kgf）
＜100　　　　　196（20）
＞100—400　　 392（40）
＞400—2000　　588（60）
＞2000 　　　　785（80）

　　⑥ 耐破强度试验：在一间隙1．27cm（0．51n）的二平行板间，放置待测的复合袋，在袋上装一个固定器及橡皮管，经由此管在10～30秒钟内，缓慢地将压缩空气通入袋内，使内压达到预定标准后再保持30秒钟。一般商业用袋的耐破强度应达0．1MPa以上。

　　⑦ 跌落试验：复合袋装产品分别以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上，各一次。跌落后再检查复合袋有否造成漏袋或穿孔的现象。跌落高度，则根据复合袋装产品的大小。重量而异。

　　跌落高度标准

总重量（g）　跌落高度（cm）
＜100　　　　　　80
＞100—400　　　 50
＞400—2000　　　30
＞2000　　　　　 20

　　⑧ 袋内空气列存量的检验：破坏性试验：利用排水集汽法的原理，在水面下将复合袋剪一缺口，将漏斗倒置其上方收集由此缺口浮上来的气体，漏斗上再接一充满水的量简，后可由量筒内充塞的气体量得知袋内的空气残存量（此法对某些粘稠性较高的产品，气体不易完全排出，易造成误差）。

　　非破坏性检验：是利用在某个液面压力下，残存有空气的复合袋所受浮力正好等于其重量，而呈悬浮状态的原理来测定的。测试的样品，并未破坏，可再使国。方法如下：将试验复合袋放入一装满水的透明容器内，缓缓抽真空，当袋悬浮起时的真空度称中和点。