可能原因：1、吹瓶时温度不够(偏低)。2、瓶胚本身的质量问题（结晶、强度不够）。用不同温度的热水做试验可以验证。3、灌装压力（次要原因）。调低灌装压力用同样温度的热水做试验。4、瓶受热后的收缩比过大，造成正压过大。如属此情况则只有更换瓶了。

1灌装物料有泡沫，2、灌装温度高，一般PET瓶温度不能超过88度，3、设备拨轮交界处过紧，瓶子热膨胀时挤压厉害，4、瓶子质量不好，检验瓶子有一套系统的方法，最好用大厂家的瓶子，如宏全等

这个问题我们以前也遇到过，降低灌装压力就能解决此问题。

这是微生物繁殖，产酸产气了，可能是瓶盖不密闭，冷却时进水或气

也不一定就是压力过大的问题，我们生产时常压灌装也出现这样的问题呢。

看看瓶子的问题.一个是中心灌装温度.冷瓶系统....

1.分析瓶型是否合理，联系厂家进行改进。2.灌装净含量控制3.灌装中心温度控制4.回流控制5.个人认为倒瓶段不宜修改我司有2L产品经调整改善，问题解决