尝试一下不同的压延比压延比大一些，多次压延压延比小一些，减少压延次数理论上前一种方案可行如果工厂设备有限制，无法增加压延次数，可以调整前、后段压延比，前段压延比降低，后断压延比增大以上可以尝试看看

面片宽度在起始阶段已经确定以后的每次压延都是同一个方向压延比有用？如果说宽度在压延过程中也可以得到增长那压延比才是应该有效的是这样的吧

4#的说法给了我一个启发，是不是因为机器压制过程中横向压延少，纵向延伸多呢？你不妨试一试。以前做馄饨真没注意这问题。

问题是如果手工制作的话就不存在拉力差异而机器制作因为是同一方向压延拉力差异非常的大面条没问题面皮横着一拉就裂开了

面的组织结构上是不是也有方向性呢，如果是那当然会产生拉力的差别

压延比的大小和次数多少没太大关系吧？都是从起始厚度到目标厚度始终一个方向拉伸面片效果不知道了

可以通过不解决操作方法的措施来解决问题：1. 在包制馄饨时的包制方向（用力方向）可以与拉力好的方向相同（在压皮的时候上面撒的面粉或淀粉的方向），这样就避免了在包制时由于张力不足而导致的面皮破裂

现在有个想法还是正常压片延伸到一定厚度后通过工人在输送带上手工斜向叠片重新压延应该可以得到X型的拉力吧