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胶囊化胶微生物质量分析

溶胶工序非常重要,也是一般大多数人忽视的,以为溶胶就是将胶、甘油、水或色素等化成一定含水量的胶液,脱去泡后按部就班就是了。其实这是一个误区!之所以绝大多数我了解的企业,都是车速停留在3转/分左右而上不去?几乎难以看到常年4转/分以上的转速,其实,溶胶工序的工艺技术水平和质量水平限制所为。一个好技术的企业,应该在大综产品生产时,保持4.5转/分以上,其劳动生产率不能等闲视之!往往是溶胶工序的技术技能水平限制了并被忽视了!关于明胶溶胶工序的主要任务就是:按不同的原料明胶,分析它理化特性,因地制宜地配比溶胶配方,尽可能地得到符合生产要求并相对质量恒定的胶液来。而该工序质量的好坏已经一半或大半决定了该批胶的产量完成情况(生产速度效率、机头顺利与否,废品率多少等)。一批明胶原料购进,应看它的检验报告。主要指标有:粘度、凝冻能力、含水量、透明度等,并保证产出的胶液中间体的微生物在控制之内。绝对不能忽视pH值!
2人参与回答
,食品化验员 2019-05-12回答
看到有些贴子问什么胶好使,使我联想提出一个经验观点,供大家参考。一个好的溶胶工在实际生产中应不时锻炼自己,摸索体会,积累经验,学会一一鉴别进口胶、骨胶和皮胶等,主要通过口嚼、鼻嗅、手捏和观察外观等的经验判断,主要是预测其各自胶的特性和压丸时可能产生的情况。所以溶胶工天天与胶打交道,必须认真、仔细、分析揣摩并总结提高,具备一定的技术技能,尤其对自己产出的胶液中间体质量心中有数,要知道自己的产品对制丸工序来讲,是否顺利,机速、质量和收得率多少等心中有谱。这是衡量一个溶胶工水平的显著标志之一。
,食品检测销售 2019-05-12回答
循环热水加热有一现象,就是真空状况下无法定温,即保持胶液温度恒定。一般70摄氏度在真空10分钟左右就45~50摄氏度了,要再加温则没半小时不行。如此往复,真空效果勉强,溶胶时间大概主要都由于此而长,为了维持一定时间脱泡,不得不加热胶液到80摄氏度甚至于90摄氏度等等,如此胶液受破坏程度可想而知!所以,好多企业需要高级或更高级的胶,来补偿如此水解降低胶冻力和粘度的损失,软瘫丸在机头上出现的机率必定就多
 
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