没有呀，我们公司的生产订单有一大堆，可我们公司各个部门沟通蛮好的，每周三左右召开一次“采、生、品、贸”会议。生产部：总结这一周的生产订单完成情况，进度，数量，难处及这一周的包材到厂情况；品管部：这一周的产品质量（微生物、感观质、药残）情况，每一条订单质量与客户的期望值，后期的改善措施及监控；采购部：把近期各同行厂家的原料量分享、市场上的原料规格、价格、存塘量、近期的供应量，各个生产订单版面确认及包材订制情况；贸易部：综合以上三个部门信息，未通完成这一周生产计划的生产订单推迟交货，总结日常的生产品质问题及如何解决，纠正生产订单调配不合理之处，监控生产原料利用率，细述近期交货的客户反馈情况，制作下一周的生产计划等。当然这一系列的工作展开是依据加工厂产能最大化为基础的。

中国工厂都一个样！

以前我们实行的是：产品分ABCD四等，设定等级标准，要求A+B大于等于80%，达到了，在根据A级品的比例多少进行奖励，实行下来，一般就是合格，很少奖励，奖励虽然很丰富，但拿不到，主要和产品的可控性有关。没有达到的话就扣，分C和D的比例进行扣罚。详细还是要结合产品和工厂现状。质量和生产并不是不可调和的矛盾，质量监督生产，对生产提出合理化建议，当然看生产和质量是否配合，如果只是争夺业绩，质量就是生产的天敌。

这个就要看生产经理意识了。