首先要考虑记录是否是真实可靠，然后可以实地查看一下现场情况，寻找可能的忽略点。

1、异物是什么，有多严重，同批次产品是否有类似反馈（召回？），2、能否将找问题的产品返厂，最好能拿到实物，不行的话考虑照片。3、异物可能出现的环节，比如螺丝钉，可能是哪里脱落的，金检精度是否合适。4、如果找不到确切原因（比如时过境迁）就对一些重点可能的进行防范，加强抽检。不是所有的投诉，一查就能查出问题的。很多记录上是体现不出来的，比如头发。质量控制是风险控制，批次性事故记录上没有体现可能是记录不规范或者工艺之类的问题。极小概率的出现记录体现不出来很正常，所以说质量控制还是一个不断改进的过程。

首先投诉的样品是否寄回,如果没有拆封,那肯定是生产过程混入,得从人、机、料、法、环各方面去分析，确定在那个环境产生，光看记录是看不出来的，只能查出对应的批次，数量等。

你好！1.考虑是否是恶意投诉；2.你们公司是否有金属检测装置，金属检测设备是否完好；3.追溯原料是否有问题，有时候是原料本身的问题；

记录上肯定不会有问题啦，如果记录上都有问题的话那就说明当时已经发现问题了，肯定不会出厂了呀