不锈钢常用的退火工艺有去应力退火、球化退火、完全退火。
去应力退火：不锈钢管连续光亮退火炉是不锈钢去应力退火常用的设备，将不锈钢均匀排布到进料架上，通过传送带送至退火炉内，在有可控气氛保护下，加热到1050～1080℃，再保温一段较短的时间，可以把碳化物全部溶解于奥氏体组织中，然后迅速冷却到350℃以下，可以获得过饱和固溶体也就是均匀的单向奥氏体组织。
球化退火：用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
完全退火：用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。