超大型流化床的设计、制造、使用、维护

依据公司生产3.5米×14米的震动流化床的整个过程跟踪总结

大型流化床的特点：

1、大型流化床的产量高可以达到每小时20-30吨的处理量。

2、相比几台小型流化床的综合产量，大流化床的设备投入小，运行成本投入最低，能耗少，管理维护成本低，辅助的设备投入少（如：上料设备、电控柜的套数、设备场地的大小、出料打包设备、设备操作人员）。

结构的差异：

1、由于流化床的网板宽度有2.6以上，物料的均布是一个很大的挑战，如果床体出现偏床，首先物料干燥受影响（有的干了、有的没干）。第二长期偏床使用对床体有很大的伤害，重则出现床体断裂。我公司经过十几年的工程师改进，从加料、到物料的运动途径整体改善，已经完全彻底的解决了物料分布不均匀的现象。

2、由于下床体的自重达13吨以上，床体的结构跟普通的流化床有很大的区别，普通的轻型的流化床一般直接用下床板直接震动，没有做加强。我公司研发的大型流化床采用机架式将下床板焊接在一个整体的机架上，这样整体的床体结构加强使整个设备的使用年限达到15年以上。在床体的内部采用多段加强使床体整体刚性大幅提升。

3、床体的减震形式也比以前的要可靠得多，普通床体采用气垫、橡胶进行震动。对于自重13吨的床体这两种形式已经不能使用，我公司跟国内的*弹簧工厂共同研发了一款专用的流化床震动弹簧，其使用性能好、工作寿命比普通的弹簧长三倍左右。设备维护时间间隔更大，对客户的使用和维护成本更低。

设备的使用和维护：

1、整套设备的操作只需要一个进料铲车工就可以完成，设备进行自动化智能调节，设备直接配上自动打包线到码垛一条线。工人的劳动强度减少，人机设计合理。

2、设备在设计制作时都使用的是耐磨损件，需要清洗跟维护的地方都可以快捷拆卸清理，大大的减少了人员的劳动时间跟设备维护时间。