水浴式巴氏杀菌机工艺流程：

挑选-清洗-切菜-漂烫-冷却-风干-包装，可配务杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。

详细操作如下：

1、人工进行选菜、择菜。

2、将选好的菜使用周转车运送到毛棍清洗机里，进行毛刷清洗处理。

3、将清洗好的蔬菜控水，将控好的蔬菜放到方形电加热保温腌菜箱里并加盐进行腌制发酵。

4、将腌制好的蔬菜进行切丝。

5、将切好的蔬菜进行气浴脱盐处理。

6、将脱盐好的蔬菜压榨脱水。

7、甩干后的蔬菜运到滚揉机中进行滚揉、拌料处理。

8、拌好的蔬菜进行真空包装。

9、将真空包装好的蔬菜进行巴氏杀菌处理。

10、巴氏杀菌后冷却。

11、冷却完后，将产品送到风干线上去除表面的水分，在进行装箱，最后送到成品区。

设备配备上漂压网带，可以防止产品在水中因浮力作用产生上浮滞留现象。采用食品级材料安全可靠、无污染。输送平稳，速度可调，物料随输送带的行进运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于杀菌机维护。能耗较小，使用成本低。

巴氏杀菌机以热水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分。整体采用不锈钢制作，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。

水浴式巴氏杀菌机采用手自控温系统，水质升温快、受热均匀、温差小温度可调，适合于不同产品的连续性巴氏杀菌。功能可有效的将物料均衡的混合在介质水中，提供了对物品的杀菌效果，可调速式输送系统可有效的控制产品的灭菌时间，合格的完成产品的灭菌工艺。