操作方法及注意事项

一、准备工作：

A、 开机前准备工作

1、 检查各处是否螺丝因运输过程造成松动及脱落。

2、 各活动部位加入小量20号—40号机油，纵封与横封处加入高温油。

B、运转前准备工作

3、 接通电源，气源。外线电源为220V，5KW容量。气压设置为2KG.

4、 合上漏电开关，打开电源总开关。

5、 设置变频电机为F30.0,点动包装机，检查包装机是否能运转;启动包装机空运转，检查有无异常噪声。

6、 设定纵、横封温控表温度（根据材料熔点设定温度高低）。

7、 安装包装膜（见穿膜示意部分）

C、开机操作顺序：

8、 查下料手柄是否处于脱开状态（此时须处于脱开位置。）

9、 将过滤纸送进纵封辊，进行空程制袋，检查其封合是否平整、牢固及中间刀是否可切断。

10、 合上下料手柄，观察下料时间是否正确。内袋横封辊处于水平状态时，量杯应刚好对准下料孔。

11、 脱开内袋手柄，外包装膜穿入纵封辊，点动拉膜约30厘米，设置微电脑为定长，启动包装机，检查制袋子是否平整牢固。停机，再设置为微电脑跟标，启动包装机，检查袋子跟标是否准确。

12、 以上各项准备完毕，方可进行成品批量生产。

二、停机顺序：脱开下料手柄——停止运转——点动，让线管远离纵封处——关闭总电源开关——关闭气源——清扫、清洁、加油。

三、注意事项：

1、 机器在工作当中，应注意机器声音是否协调，如有异响，应及时停机检查。

2、 要经常用铜刷清扫纵封、横封辊表面以防物料粘在表面，引起热封不良使封合不佳。（在清洁时切记停机）

3、 检查机器各紧固件部位是否有松动、脱接现象。

4、 减速箱应3个月更换一次机油，每次以油标中线为准。

5、 包装机在运转过程中切勿把手和其它物件靠近运转部位，以免发生人身伤害或损坏机器！